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国内首个双块式轨枕智能化生产车间,生产能力突破30万根大关

国内首个双块式轨枕智能化生产车间,生产能力突破30万根大关
2020-12-23 09:02:28 来源:科技日报

将生产工人由30人降至0人,仅需配备6人进行安全巡检和信息控制。传统的4分钟/模的生产节拍缩短至2.5分钟/模,作业时间减少,整体的生产效率更高。12月22日,中铁三局蕲春轨枕厂厂长张飞虎在接受记者采访时表示,国内首个双块式轨枕智能化生产车间,蕲春轨枕厂轨枕生产已突破30万根大关。

据了解,蕲春轨枕厂是在京张高铁怀来梁枕场、郑万高铁南漳轨枕场成功经验基础上进行升级与创新的智能化车间,是业内轨枕生产迭代升级版车间。轨枕生产由机械辅助人工生产向大数据集成、智能设备应用转变,推动了轨道交通制造产业转型升级。

“作为轨下基础部件之一,轨枕在整个高铁轨道结构中起到支撑钢轨、保持钢轨位置、传递钢轨荷载的作用。轨枕的预制质量和精度将会影响高铁运行速度、行车安全及舒适度。”轨枕厂总工程师张奎说,在实际操作过程中,必须有效提高生产率,降低不合格轨枕的发生率,工艺技术创新是解决这一问题的关键,对原有传统工艺上的合理化改进就是工艺技术创新。蕲春轨枕厂智能建造技术应用,规避了人员参与导致质量不一致的因素,确保了整体的生产质量不会出现过大的波动,再加上生产过程中抽检人员的检测,整体质量更加可靠,轨枕不合格率由3‰降低至不足1‰。

同时,通过大数据集成控制,智能车间将整个生产过程中的所有数据进行采集,集中调控,如拌合站生产混凝土过程中对每盘混凝土数据的采集实现了混凝土质量的可控,将轨枕的不合格率由3‰降低至不到1‰,同时通过对检测数据集成分析整合然后处理提升,轨枕精度提高了2%。(华言 振龙 传罡 记者 陈瑜)

责任编辑:kj005

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