三一重工依托树根互联的根云（ROOTCLOUD）平台，完成一系列数字化改造

2021-09-27 17:07:14 来源：财讯网

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不久前树根互联携手天津市新天钢冷轧薄板公司，签署共建协议，拉开双方深化合作的序幕。未来双方将发挥各自在产业数字化的领先技术优势，依托数字化转型新基座——根云（ROOTCLOUD），共同建设 “5G+智慧工厂”。

树根互联潜心打磨平台型工业互联网操作系统——根云（ROOTCLOUD）平台，已连续2年成为了中国唯一入选Gartner“全球工业互联网（IIoT）魔力象限”的工业互联网平台，同时连续2年入选国家工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单”，通过横向跨行业、纵向端到端的平台服务能力，为企业数字化转型和价值再造提供新基座，服务48个行业的大中小型企业转型，已支撑包括工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等在内的超过20个行业云平台建成。并且树根互联坚持以“普适化”的方式赋能智能制造，为可落地、可复制的工业互联网解决方案探索出了更多可能。

在树根互联的数字化转型赋能下，双方未来将围绕数字资产管理、生产计划优先、企业应用数据治理方面展开业务。在5G技术的引领下，迅速打通企业从销售到生产到采购全流程的数据共享，深度挖掘、优化成本、辅助决策、探索创新，实现人、事、物的互联互通、协同管理，加速冷轧钢铁产业数字化转型。

树根互联互联联合创始人、CEO贺东东表示，工业4.0时代催生了新数据、新技术、新应用、新模式，海量的IoT数据将成为驱动企业数字化转型的新动力，数据资产成为企业的核心资产，并将作为核心驱动帮助企业打通与新一代信息技术之间的鸿沟，助力企业完成数字化转型与业务模式的创新。如三一重工经过根云平台赋能，充分释放数据价值，成功转型的典型示范。

三一重工依托根云平台实现了数字世界和物理世界的融合可视化，完成了全要素、全价值链、全产业链数字化转型，建立起了数字精益能力。在贺东东看来，三一重工的成功实践，展示了龙头企业在数字化赋能下实现新型制造和服务化转型的可能性，这也将为更多转型路上的制造业企业注入一剂强心剂。

依托树根互联自主研发的根云（ROOTCLOUD）平台，三一重工完成了一系列数字化改造的“灯塔工厂”。例如，借助树根互联“透明工厂”解决方案，18号工厂这一亚洲最大的智能化制造车间，实现了设备、能耗和三现的全部透明化。管理人员通过掌握“人、机、料、法、环、测”全要素数据，得以科学降低能耗成本、提高设备使用率，实现现场管理流程优化。 “对大数据进行有效挖掘和分析应用，是钢铁企业变革所面临的重大难题，”据冷轧薄板公司副总经理王耀东介绍，“以往钢铁企业是通过人工经验来进行决策的。随着技术发展，从原材料采购到生产组织，从销售策略到库存优化，从资金使用到财务平衡等，企业运行的诸多问题都需要科学准确的量化决策来实现，数据挖掘与分析技术是帮助企业实现科学决策的关键技术。” 通过拓展“5G+工业互联网”的应用场景，以及基于根云平台强大的IoT能力，将机器数字双胞胎与业务模型相融合，为传统钢铁工厂带来全新的运营界面、展示界面、机器交互界面。传统工厂内的数据变得可视化，更为直观地展现了“5G+智慧工厂”为传统制造企业带来的巨大变化，达到优化生产流程、提升产品质量、降低生产成本，实现大数据管控，助力产业升级。

冷轧是指在常温下对热轧板卷进行轧制，主要用于生产小号型的型钢和薄板，是钢铁行业常见的锻造手段。为了满足冷轧企业能够更便捷、快速地进入产业转型升级的需求，树根互联根据新天钢冷轧薄板公司实际业务以及数据特性，结合钢铁行业发展趋势建设适配本企业的完整数据体系，形成从物料、订单、生产、出库、物流、安防等一体的数据互通、数据融合，建立智慧工厂完整的全维度的数据指标体系。通过运用云计算、物联网、大数据、AI、数据集成等技术，树根互联整合新天钢冷轧薄板公司现有信息化各系统，形成统一平台、统一数据服务、统一业务服务。从运营模式、业务流程以及技术能力等多个角度有计划、分步骤地完成规划与建设阶段任务。

目前，树根互联“根云（ROOTCLOUD）平台”已经打造了工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等20个行业云平台，赋能48个细分行业，根云（ROOTCLOUD）平台扎根中国制造土壤，积极开拓海外市场、参与全球竞争，在60余个国家提供工业互联网服务，包括三一重工、卫华集团、普茨迈斯特、星邦重工、长城汽车、金川集团、川润股份、杰克缝纫机、福田康明斯、Segway等众多行业龙头与多家知名海外客户。带动一大批上下游企业实现数字化转型，不仅有三一重工千亿级的企业应用案例，更在推动平台化产业链生态和实现区域集群转型升级早有布局。