在风电解决方案中,裂纹是避无可避的问题之一。
起机、大风急停、大风停滞……各类工况对风电机组的考验一直都在,各零部件是否能接受不同强度等级的挑战,关键在于对其质量的考验。在一组斥巨资投入运行的风电机组上,裂纹是机器零部件最严重的缺陷,比如雨水通过裂纹进入叶片内部导致叶片不平衡,会让叶片承受更高的应力。它存在的原因,可能是在原材料生产、零部件加工过程中产生,也有可能是设备在运行中受工作应力影响。在奥林巴斯提供的风电解决方案中,OmniScan X3探伤仪的无损检测可贯穿风电机组生产、安装及维运始终,让缺陷毕露,帮助操作人员快速决策提供准确依据。
得益于相控阵技术,使用奥林巴斯OmniScan X3探伤仪对风电机组进行检测,可以覆盖更大的范围,图像显示的分辨率也更出色。搭载10.6英寸的WXGA显示屏,通过简单的设置,用一个最多包含64晶片的孔径,就可以生成具有优质分辨率的全聚焦方式图像。这种独特创新的TFM,既能更清晰地显示微小的缺陷,哪怕是风机中的细小裂纹,还能显示从各个角度生成的图像,检测人员可根据已知图像进行综合分析,对缺陷的大小、形状进行解读和定量。在风电解决方案中的风电机组设备生产制造阶段,及时对各部件进行检测,对工艺的改善与革新的推动尤其有重要的推动意义。
众所周知,风电机组部件都是大块头,以风机叶片为例,最大直径能达70米,想要对其进行不间断扫查,也对仪器的文件容量提出了挑战。奥林巴斯OmniScan X3探伤仪使用一个25GB的大容量文件,就可以扫查一个最大13㎡的区域,为检测缺陷尽可能地提供最大便利。
同时,奥林巴斯OmniScan X3探伤仪在应对风机安装、维运等多种艰苦环境时,其功能表现力也丝毫不减。即便面对雨天、尘土飞扬、温差大的恶劣条件,也不会降低其符合IP65评级的水平,能在-10℃C到45℃的温度范围内实现正常操作。不仅扫查图像依旧在WXGA显示屏上的清晰可见,而且触摸显示屏反应灵敏,在带着手套、粘有耦合剂或在雨中操作等情况下,也不会降低灵敏度。其强大的性能,使其成为奥林巴斯检测团队的主力成员,足以在风电解决方案中占得重要一席。
不得不说,风电机组中的裂纹缺陷产生是由诸多因素综合引起的,奥林巴斯OmniScan X3用更快速、更便捷的方式让裂纹毕显,不断推进风电机组各零部件的设计、生产优化,在维运过程中快速诊断……为安全生产护航,为维运管理助力,奥林巴斯为不同工序中的操作人员提供风电解决方案,是绿色能源事业的有力保障。
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