项目概况
莞惠城际小金口至惠州北段项目是广东省重点建设项目,项目线路起于莞惠城际小金口站,沿途经过惠城区小金口街道,终至赣深高铁惠州北站,线路长 6.360公里,其中地下段5.05公里,隧道比例高达 79.40%,工程投资估算总额约13亿元,计划于2024年建成通车。
莞惠城际小金口至惠州北段项目建成后,旅客乘坐莞惠城际可直通惠州北站,将助力惠州北站完善集散系统,实现对内对外交通无缝衔接,打造一体化综合交通系统。
管控难点
施工环境复杂,技术要求高;
地质条件复杂,施工难度大;
盾构机维护难度大,成本高;
城区地段繁华,建设风险高;
人员流动性强,管理难规范。
解决方案
针对项目的痛点,微柏软件以需求为中心,围绕业务精细化管理,以强化现场感知为建设重点,以中国建设标协智慧工地管理标准(T/CECS 651-2019)为参考,进行智慧工地平台业务系统和智能硬件的建设。通过云计算、大数据、物联网、移动互联网、AI、VR、BIM等技术,全面感知、收集、处理、分析工地现场人、机、料、法、环等生产要素状态数据和信息,以数字化、智慧化的方式,实现对工程施工人员、安全、环境、进度态势等进行全面感知和整体把控,实现高效、科学管理决策,解决施工现场管理难题。
可视化进度管控
系统运用GIS+BIM三维建模技术,实现工程施工进度形象展示,管理人远程即可直观查看现场施工进度,了解项目进度动态现状。
盾构机信息化管控
通过在盾构机布设多种“物联网传感设备”,实时推送盾构机运行状态监测预警,全面提升盾构机的智能感知与认知能力,为掘进设备的健康和维护管理提供先进手段。
(1)盾构刀盘监测
实时采集盾构设备油缸、油压、土压、推力、刀盘扭矩、转速、推行速度等各项运行指标, 为工作人员判断盾构机是否正常运行提供可靠依据。
(2)盾构导向监测
实时获取盾构姿态和偏移情况,为工作人员判断盾构机是否按设计路线挖掘前进提供数据支撑,有效保障工作进度。
(3)盾构施工环境监测
在盾构施工关键区域安装视频监控摄像头,实时捕获盾构施工现场环境状况,提高盾构机施工的安全性。
智能视频监控
项目在办公区、生活区、作业区等关键区域布设安全视频监控设备,管理人员可实时调看监控画面,视频监控画面可自主编排、智能切换码流、智能分页,可及时发现和化解安全隐患,把控生产环境。同时,提供历史录像记录备份,便于追溯安全质量的源头及责任。
现场人员安全管控
通过在线人员信息、考勤情况、人员定位的实时管控,实现对现场人员的规范化管理,保障工作有序高效,确保安全隐患提前预警。
(1)用工统筹管理
管理平台提供人员花名册查看功能,可系统统计从业人员区域、岗位、年龄性别等信息,方便管理人员规范管理
(2)人员考勤管理
系统对接现场考勤设备,可实时记录当日进出场人数、时间,实现对人员考勤的实时、动态监控管理。
(3)人员定位管理
采用定位技术,实时展示洞内的施工人员数量,位置、具体人员信息,可查看人员距离洞口位置,便于相关人员及时响应处理。
全天候环境监测
全天候24小时实时采集现场监测设备数据,包括对颗粒物PM10、PM2.5、温度、风速、风向等数据的实时监测,当数据异常,及时报警提醒。管理人员可将施工现场环境监测与实际业务管理结合,提高管理效率。
物资库存管理
针对小件物资,从源头精准计算材料出入库情况,可按月份查看当月出入库材料及数额,提升物资精细化管理水平,降低经济风险。
针对生产材料,系统通过对接地磅系统与拌合站生产系统,实现入库材料的精准把握及拌合站生产情况的有效管控。
应用效果
协同高效化
智慧工地的应用打破现场-项目的信息壁垒,直接面向项目现场,让施工现场感知更透彻、互联互通,有效提高内部沟通效率及工作效率。
施工智能化
盾构装备采用智能化管控,为掘进设备的维护提供了决策依据,有效保证掘进设备的持续健康运行,降低了盾构机的施工成本,缩短了盾构机的施工周期,减少盾构施工安全风险。
管理精细化
通过对“人、机、料、法、环”的全方位实时监控,提升了施工质量、进度、安全、成本的控制水平,有效提高精细化管理水平。
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