工业气体广泛应用于国民经济的各个行业，常以“工业的血液”著称。其中，专门应用于电子半导体生产的气体被统称为电子气体，而后再依据使用规模、使用品类等维度区分成了电子大宗气体与电子特种气体。

需要注意的是，上述分类虽然被冠以了“大宗”、“特种”的修饰，但并不能简单用“大宗商品”等传统概念来类比。电子大宗气体不仅在用量上需求巨大，而且细分行业的进入与竞争壁垒、纯度与技术要求等方面均是高上加高。

电子大宗气体行业的主要壁垒

电子大宗气体主要用于环境气、保护气、载体等，主要包括氮气、氦气、氢气、氩气、氧气、二氧化碳等。和电子特气相比，电子大宗气体的细分行业壁垒更高，且国产化率更低，这一情况和三方面因素有关。

其一，电子大宗气体纯度要求通常比电子特种气体更高，通常需达到连续稳定的超高纯、9N纯度（即ppb级，纯度等于或高于99.9999999%的气体，杂质含量在10-9以内）。

集成电路和半导体显示行业对电子大宗气体供气系统的纯度、稳定性、可靠性、一致性等要求极高，若供气中出现纯度波动、短供、断供或污染，都会直接影响电子半导体的产品良率，甚至影响到上百亿投资的产线安全，因此存在着极大的试错代价，对电子大宗气体的技术要求极为苛刻。

其二，在供气模式上，与零售气体不同，对于需求稳定且达到一定规模的下游客户，往往会通过现场制气模式进行供应。

大宗气体供应商会在下游半导体或集成电路企业现场或邻近场地建设大宗气站，通过管道直接向客户工厂供气。因此除了制气技术壁垒外，还要具备严谨、精细化的气体运营管理体系以及长期、稳定、可靠的项目运行经验，对气体企业的供气方案设计、设备选型安装及稳定运营能力等要求很高。

其三，氦气是电子半导体领域不可或缺的关键基础材料，然而全球的氦气资源几乎完全被美国、卡塔尔等少数国家拥有，我国氦气产能仅占全球的约0.63%左右，国内工业用氦进口依存度高达95%以上。林德气体、液化空气、空气化工三大外资气体公司通过对氦气资源的垄断和4K温区供应链的技术壁垒，基本主导了全球氦气市场的供应，电子大宗气体在氦气领域有着相当高的准入壁垒。

电子大宗气体的新兴力量

在电子特种气体领域，国内已有一批优秀的企业在国产替代上取得了突出成果。但电子大宗气体领域，国内主要的气体公司仅有少数几家的部分业务涉足电子大宗气体。外资气体公司拥有百年技术及市场积累，同时通过并购整合，已成为全球主要工业气体供应商，且外资气体公司在中国工业气体市场进入较早，凭借全球的业务布局及先进的技术，在一定时期内主导了中国电子大宗气体的市场供应。

广钢气体是近年来国内电子大宗气体行业崭露头角的一支新兴力量，与国内主要气体公司有所区别的是，广钢气体的主营业务是研发、生产和销售以电子大宗气体为核心的工业气体。

目前，广钢气体已拥有齐全的产品线，包括氮气、氦气、氧气、氢气、氩气、二氧化碳等气体品种，作为国务院“科改示范企业”及广州市国资委重点混合所有制改革项目企业，广钢气体已发展成为国内领先的电子大宗气体综合服务商。

在技术实力上，以制氮装置为例，广钢气体自主研发了“Fast-N”系列制氮装置、“Super-N”系列制氮装置，可对应满足下游客户在小规模或爬坡阶段、大规模的多样化供气需求，从技术水平已与外资气体公司的先进水平一致。

产品技术参数上，广钢气体制备的氮气、氦气、氧气、氩气，已与外资气体公司的先进水平保持一致，不仅满足《重点新材料首批次应用示范指导目录》的性能要求，同时也超过了国标的最高要求。

在氦气领域，广钢气体从服务国家重大战略需求出发，于2019年获批成为林德气体与普莱克斯合并案国家反垄断要求剥离的氦气业务的唯一适格买方，并以此为契机围绕氦气完整供应链形成了自主可控的技术能力，打破了外资气体公司对我国氦气市场的长期垄断，成为进入全球氦气供应链的第一家内资气体公司，也是国内唯一一家同时拥有长期、大批量、多气源地氦气直接采购资源的内资气体公司。

广钢气体通过自主研发形成了超高纯氦气纯化技术、4K温区超低温储运技术、4K温区液氦冷箱冷却技术、氦气循环回收提纯技术、冷磁技术等，覆盖了氦气的完整供应链。

可以说，广钢气体承担了我国关键战略材料氦气供应链安全的重要任务，确保我国电子半导体产业关键材料的自主可控。

自2018年广钢气体中标第一单电子大宗气体现场制气项目起至2022年9月，在国内电子半导体领域新建配套电子大宗气站的项目中，广钢气体中标产能占比达到25.4%，排名第一；其中，在2022年1-9月新建配套电子大宗气站的项目中，中标产能占比高达48.2%。

国内新建的集成电路制造、半导体显示产线数量的仍在快速增加中。整体来看，广钢气体已与林德气体、液化空气、空气化工三大外资气体公司形成了“1+3”的竞争格局。

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