灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

9月27日，世界经济论坛（WEF）正式发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单，华天软件客户三一重工北京桩机工厂则是全球重工行业首家世界灯塔工厂，代表在重工行业的中国制造硬核实力。目前，在全球范围认证的90家“灯塔工厂”中，中国以29家遥遥领先，再次印证中国制造的强大实力。

世界经济论坛官网上这样介绍三一桩机工厂的入选理由：面对多品种、小批量的工程机械市场不断变化、日益复杂的需求，三一利用先进的人机协同、自动化、人工智能和物联网技术，将劳动生产率提高85％，将生产周期从30天缩短至7天，减少77％。

业界认为，获评世界“灯塔工厂”，体现出三一重工在先进制造、数字化转型的卓越成果和“领头羊”实力，标志着三一重工在第四次工业革命的竞争中赢得先机。

对于这一全球高标准认证，三一重工董事长梁稳根先生表示：北京桩机工厂成为世界灯塔工厂，是三一的新名片，是三一数字化转型的里程碑，是三一成为智能制造先驱的关键一步。

在建成行业内首个世界级“灯塔工厂”前，三一重工在技术上没有先例，也没有成熟的供应商。为实现灯塔工厂既定目标，三一专门成立了智能研究总院，成为了三一数字化翻身战略的“先锋队”。

华天软件多年在重工行业的数字化转型的技术沉淀和经验积累，这时候进入了三一重工的视野。

华天软件基于MOM平台为三一重工桩机工厂打造了“智能大脑”——FCC（工厂控制中心），它也是整个工厂智能制造的核心。

通过该“智能大脑”将订单可快速分解到每条柔性生产线，每个工作岛，每台设备，每个工人，实现从订单到交付的全流程数据驱动。沿着数据流程，产品能够“了解”自己被制造的全过程和细节。

“智能大脑”打通了与ERP、PLM等信息系统和设备自动化系统之间的鸿沟，形成企业统一的数字化生产管理平台。通过引入APS高级计划排程，支持多种约束条件的有限产能排产，实现计划的可执行和合理性；通过设备的改造升级，实现局部的无人化，自动报工，设备的自动化生产以及物料的自动调度；通过作业任务自动发送到各工位，实时采集生产进度，关键工艺参数，关键物料批次，物料消耗等信息，实现生产过程的可视化追溯。

桩机工厂的蜕变，是三一重工过去3年推进数字化战略转型的一个缩影，也是三一真正做到了以用户为中心、以数据为驱动力连接全价值链运营所取得的硕果。应对行业周期性挑战，三一重工正在通过数字化转型，朝着“产品+服务”的数字化企业大步迈进。

工业软件源于工业需求、用于工业场景、优于工业打磨。

华天软件一直与中国制造业同生共长！华天软件的MOM系统先后服务与三一重工、广汽、福田、兰石装备等重工制造业企业。据了解，华天软件将不断强化自主研发能力，依托自主可控的三维CAX设计/分析/加工一体化平台SINOVATION、PLM产品全生命周期管理平台InforCenter、三维轻量化可视化平台SView、国内首款基于云架构的新一代CAD平台CrownCAD，持续不断为“中国智造”赋能，按照全球“灯塔工厂”的标准为客户提供更有前沿探索的解决方案。

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