▲耳机头插拔测试
采购工程实验室的主要职责是物料选型与测试，这也是品质保障最基础也是最重要的第一步。物料认证需要经过四大步：选型评审、设计评审、试产评审、可靠性试验。一部手机涉及的部件数千个，而无论这些零部件出自哪家优秀的供应商，都必须经过严格的可靠性试验验证，用来模拟手机上的材料在不同的使用场景中的可靠性。比如高低温储存试验(最高温度150度)、冷热冲击试验、化妆品试验、人工汗液试验等。还有看起来非常“暴力”的电池试验, OPPO会通过DPA拆解、切片等手段，把电子类、结构类物料拿到显微镜下面细细观察，让不良品和假料无所遁形。不仅仅是手机零部件，包括手机保护壳，终端柜台展架，活动用的帐篷、太阳伞，促销礼品的杯子、书包，凡是带有OPPO 标识的物料，都需要经过采购工程实验室的各项严格考核，确保物料选型的高品质。
在OPPO SMT中心，每个工序后面都会有相应的检查机制，以确保制程中的不良品不会流入下个工序。另外配合先进的物料追溯系统(MES)，可以追溯到每块主板上所使用元器件的来源和主板生产过程中的设备、品质等信息。用通俗的话讲就是“我们可以知道你喝的牛奶产自哪个牧场、哪头牛、什么时间产的等信息。”
▲主板生产设备-贴片机
在主板的测试工序，OPPO制定了一套严于国际标准的公司标准。以射频指标为例，手机最重要的是打电话，打电话最重要的是射频信号，OPPO指标绝大部分都严于全球通信行业制造的标准。提升这一指标，有助于提升打电话过程中的通话质量，有助于提升4G上网的用户体验，更有助于用户在国外出差或者旅游时的信号保障，目前OPPO正在深入参与5G标准的制定工作。
在QE实验室，手机要经历各种严酷的严苛的考验，1米高度的滚筒随机跌落了150次，7厘米的手机正反面及侧面跌落4.2万次，在这样的跌落测试下，手机的功能不能有失效、装饰件和壳体不能有脱落和开裂。1kg力击手机侧键20万次，指纹按键点击100万次，不允许有按键手感不良、按键无反应、按键断裂等异常。还有扭曲测试，机器暴力插拔耳机和USB，1.8米自由跌落，高温、高湿、淋雨、灰尘等环境测试。OPPO的工程师模拟出用户使用手机时可能会出现的130多种使用场景来进行品质检测，不计成本的研发创新和长此以往的坚守只为制造高品质的OPPO手机。
▲重复跌落测试
为了进行390项测试，R9在上市前经过了4轮试产，试产的机器被用于各种试验，只有试验通过才能量产。这个过程中，消耗了2万台R9。
苛求最好的品质，本质不在于知，而在于行;验证不在于逻辑，而在于成果。OPPO R9系列上市首销以来，取得每1.1秒就销售一部的成绩，也印证了消费者对于其技术的需求与品质认可。
