11月1日，记者从国家能源集团获悉，该集团北京低碳清洁能源研究院(以下简称低碳院)固定床钴基费托合成技术在300吨/年的中试装置上顺利通过72小时标定，技术各方面的性能指标均达到了先进水平。

72小时标定结果表明，每吨催化剂每小时的产油量大于0.14吨，油品的总选择性超过了90%，副产品甲烷的选择性小于6%。技术主产品为高熔点的费托蜡，蜡在油品中占比超过75%，粗蜡产品的滴熔点超过110℃。

根据中试结果，采用低碳院开发的固定床钴基费托合成技术，每生产1吨油品合成气原料的消耗量小于5700标准立方米，且油品中大于75%的产品为高熔点的费托蜡。目前市场上国产70号蜡售价超过7500元/吨，进口105号蜡售价超过15000元/吨，即使在当前的低油价下低碳院固定床钴基技术的经济性依然突出。低碳院固定床钴基费托技术产出的高熔点粗蜡可高收率地分离出105号和115号等高端蜡，具有极高的经济价值，可打破国外公司对我国高端蜡产品的垄断。

低碳院钴基费托技术团队经过5年的技术攻关，成功开发了以高熔点蜡为主产品的固定床钴基费托合成技术，关键指标均达到了国际先进水平。固定床钴基费托技术的成功开拓了煤制高附加值化工产品的新技术路线，对我国煤炭清洁、高效、高附加值利用具有重大的意义，将进一步提升我国在煤间接液化技术领域的综合水平，增强煤间接液化技术在煤化工领域的竞争力。(秦绍东 记者 陆成宽)

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