产能过剩、能源环境压力、劳动力供给减少……近几年钢铁工业为代表的传统制造业面临重大挑战。12月22日，中国宝武及宝信软件工业互联网基础设施的核心——xIn³Plat工业互联网平台正式亮相，标志我国钢铁行业数智化体系变革迈出重要一步。

据了解，xIn³Plat平台依托于大数据、人工智能、智能装备、集控、工业网络安全、移动物联、虚拟制造等七大核心技术，通过打造满足智慧制造应用场景的iPlat和满足智慧服务应用场景的ePlat两大平台，帮助企业实现能力服务化、业务数字化、企业平台化、管理智能化的企业智数化时代“新四化”转型。

工业互联网平台xIn³Plat是中国宝武打造数字新基建的重要举措之一。中国宝武智慧化与大数据建设领导小组办公室专职副主任、信息总监杨建夏表示，从传统制造型企业向生态平台型企业进行数字化全方位转型，相适配的数智化变革是转型的必经路径和核心要素。

宝信软件始于1978 年宝钢股份的自动化部，历经四十二年发展，成为钢铁信息化龙头，居于工业互联网平台第一梯队，其中MES 系统在钢铁市场占有率超过50%。宝信软件工业互联网平台xIn³Plat的研发及准备由来已久。早在四年前，宝信软件就成立工业4.0项目部，提前对工业互联网技术进行了布局。钢铁行业工业互联网平台测试验证项目被列入工信部发布的平台集成创新应用板块。今年1月中国宝武工业互联网研究院、中国宝武大数据中心成立，与宝信软件合署办公，统筹宝武工业互联网、大数据中心的框架设计及前沿技术研究。

宝信软件为中国宝武旗下鄂城钢铁打造的工业互联网平台也为业内人士津津乐道，被称为“工业网红”。宝信软件通过工控网络优化、视觉图像、人工智能等技术的联合运用，将鄂城钢铁旗下114个操作室合并到了操业集控中心。这样不仅使工序流程更为顺畅，使一些岗位得以整合，节省了人力成本，还在集控过程中，使现场的自动化水平得到大幅提升，让现场生产更加安全、稳定、高效。

据悉，目前xIn³Plat工业互联网平台已连接352万台设备、开发3895个云化软件和工业APP、创造经济效益累计达到26.08亿元。宝信软件技术总监丛力群指出工业互联网需要解决的迫切问题，包括：采集了大量数据，但缺少利用数据工具和手段，丰富的数据未发挥价值;系统及数据平台繁多分散，形不成完整数据样本;对各类工艺要素的综合分析不足，影响即时实绩评价、管理洞察和有效决策等。(侯树文 记者 王春)

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