炭素行业是国家重要原料工业，产品涉及钢铁冶炼、铝电解、铁合金、电石、工业硅、黄磷冶炼、航空航天、汽车制造等各个行业领域，近年来受到低水平重复建设、产能过剩、同质化竞争激烈、国家政策等多方面影响，行业整体发展低迷，步履维艰。在重重重压之下，罗洪才作为行业内领军技术专家，以大数据、云计算等新兴技术发展为契机，有效将新兴技术与炭素行业传统技术有机结合，带动企业技术创新、装备升级、节能环保与可持续性发展的转变，让企业在行业竞争中成为引领行业发展的有生力量，积极推进炭素行业经济的高效高质发展。

小改大变，立志创新促发展

炭素产品生产所用的原料是石油化工、煤化工行业生产过程中的废渣———石油焦和沥青焦，经过十几道工序的深加工而制成，具有耐高温、耐腐蚀、抗热震及良好的导电性能，在很多领域，炭素材料是任何金属和非金属材料都替代不了的特殊材料。目前已被广泛用于冶金、有色、化工、机械、航空、航天、核工业、新能源、军事工业、体育器材、生物医疗等诸多领域。电极糊是一种重要的炭素材料，对比炭电极与石墨电极，在价格、电阻性能等方面具有相对优势，在铁合金冶炼、电石行业应用非常广泛。罗洪才一直从事炭素材料的研发、生产、销售技术服务工作，尤其是在电极糊的配方技术、生产技术以及销售服务技术等方面拥有丰富的经验与专业的知识积累。从业多年，他亲历了电极糊紧随炭素行业市场环境变化的更迭发展，受限电政策、能耗双控政策、环保检查、原料紧缺且价格高位的影响，电极糊企业整体开工率低，产量下滑。在电极糊产品市场的大环境背景下，罗洪才是开拓者、创新者，他善于在艰难的环境下逆流而上，他发挥了炭素行业工匠人特有的专注执着特质，不断地学习吸收先进的技术，并积极用到电极糊产品的产能、质量提升及安全环保性能保障中。罗洪才强调，炭素行业是一个小行业，电极糊产品更是炭素材料的缩影，他希望，可以用自己的专业知识，通过以创新改变电极糊产品生产面貌的小变革，来推动炭素行业的大发展，进而更多地为促进钢铁冶炼、铝电解、铁合金、电石、工业硅、黄磷冶炼、航空航天、汽车制造等更多在国民经济占据主导地位的行业革新发展。

技术创新，促行业提质增效

电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，属于自培电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键。应用行业的特点，对于电极糊大烧结性能、电阻率、机械强度、耐氧化性能、以及导电性能、安全性能都提出了不同的要求。众多炭素行业技术专家潜心投入到电极糊质量提升的研发工作中，力图用积极的技术创新来最大效能提升电极糊的性能，以满足下游使用方的需求。罗洪才作为电极糊研究领域的资深专家。他曾多次积极参与国家重点课题的研究，如“电极糊生产中石油焦煅烧收尘粉的应用研究”、“高强度抗热震性能电极糊相关研究”等，并拥有“利用废弃炭质材料生产高质量密闭电极糊的方法”、“电极糊软化度测试方法”等研究成果，他深知电极糊的研发与生产，应该将电极糊的行业技术与当前新兴的技术相结合在一起，这样才能更好地让行业发力。他把更多的技术研发精力投入到电极糊生产的全产业链智能化发展上，这对于电极糊产品配方环节、生产环节以及售后安全服务支持环节都是跨越式的发展。

罗洪才所研发的“基于建模仿真的抗分层控制系统”主要由数据采集模块、数据分析模块、分层控制模块、机械中控模块、信息预处理传递模块等几个模块组成。这项技术是电极糊产品生产研发专业技术与大数据、云计算等新兴技术有机结合的成果。这项技术结合电极糊材料特性及相关生产数据参数，应用大数据、云技术，对电极糊产品进行建模设计，并根据建模分析，通过分层控制模块、机械中控模块等控制生产器械，降低电极糊中粗细颗粒的分层现象，提升电极糊的生产质量。应用该这项技术生产的电极糊产品，具有密度高，耐损耗，利用率高、环保性能高等特点。重要的是，这项技术不但能保证电极糊的产品质量，还能够降低电极糊原料在生产中的浪费，缩短生产时间，以智能化的技术手段提升了电极糊产品的产量。目前，这项技术已经成为行业内部广泛提升产品质量与产品产能的重点技术，对为众多企业控制原材料价格带来的电极糊产品成本持续上涨问题提供了重要的解决办法。

展望未来，永葆工匠精神

罗洪才表示：中国的电极糊产品离不开技术的创新，中国的炭素行业发展也离不开创新创造。作为炭素行业中的一员，我们要充分发挥我们对行业了解的优势，积极的将当前的新技术、新方法引入到炭素行业的革新创造中。他希望有更多的行业同仁能够借助新兴技术的力量，发挥主人翁的工匠精神，共同为推动中国炭素行业经济繁荣做贡献。（文/方晓宁）

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