“企业上云”并不是个新鲜词。2018年，工信部印发《推动企业上云实施指南（2018-2020年）》，上海、广东、浙江、江苏等各省市纷纷响应，相继推出企业上云补助政策，一时间，工业互联网平台建设如火如荼。

企业上云，简单来说就是让企业从生产操作到管理运营的数据，都能统一到云上进行分析管理，使整个流程在企业内部成为一个完整的闭环体系，同时在企业外部又能充分吸收市场信息，为企业运营决策提供有效的数据支撑。

随着各地企业上云政策的实施，企业上云的广度和深度迈向更深层次，除了上云企业数量大幅提升外，上云内容从研发设计工具、核心业务系统上云向工业设备上云以及云端大数据处理不断演进。

这种演进并不仅仅停留在理论上。近日，江苏省工信厅发布《关于组织开展2022年度首批省星级上云企业创建工作的通知》，结合企业上云内容划分为三星级、四星级、五星级3个档；

哈尔滨市工信局制发了《哈尔滨市支持工业互联网应用和企业数智化转型升级扶持计划实施细则》，最高可补贴企业40万元，其政策细则按照企业工具上云、管理上云、设备上云、业务上云也分了4个星级。

而就在去年底，浙江省第一批制造业“云上企业”名单正式公布，计分表上的评价维度依然围绕这些展开，即：基础设施、云上业务、云上管理和云上数字化协同。

这些分级标准和企业上云演进历程的高度贴合，让我们不难推断，接下来，应该会有更多地方政府围绕这一逻辑出台相应的鼓励政策。

想要争取到政策红利，打造真正的“云上企业”，“设备上云”是绕不开的一环。

消费互联网解决的是人与人、人与产品之间的连接，利用手机（或PC机）在平台上实现人与人的共融。工业互联网解决的是设备与设备、设备与人、人与物（原材料）、设备与物之间的连接，利用手机（或PC机）和微平台（设备）在总台上实现人、机、物的共融。

对于制造型企业来说，设备是“核心资产”，直接关系到企业的产能、质量、效率、成本等。通过设备产生的数据是工业互联网重要的数据资源，基于这些数据资源，形成整合、交易、优化、增值的闭环，才是制造企业持续增效的核心动能。

因此，推动制造业设备上云，对于优化资源配置、提升能效和安全水平、促进服务模式和商业模式创新，加速构建新工业生态体系具有重要意义。

设备上云应用场景1：设备与资产管理

“上云”后，可以实现设备与资产的监控和管理。通过传感器将设备数据传输到运营中心，就可以替代传统的人工巡检机制，实现远程监控；通过设备数据的监测分析，可以预测未来可能发生的故障，制定预测性维护计划，减少故障率、提高生产效率；甚至还可以基于整体多维数据进行预测、分析、决策并下发运维决策，实现设备自动化维护，降低运维成本。

基于以上设备管理的需求，制造厂商就可以实现更多商业模式。例如针对设备提供整体解决方案，除了为客户提供主体设备，还可以提供设备的维修、检修、改造，并向客户提供专业化远程设备状态管理服务，对客户设备实施全过程、全方位、全天候的状态管理。

设备上云应用场景2：洞察产品

制造厂商往往不太了解自己的产品如何被客户使用，以及使用的程度和效果如何。设备上云后，制造厂商可以和设备建立并保持联系，收集动态数据，了解使用情况和客户实际的使用需求以便不断进行产品的更新迭代，甚至可以基于数据预测客户未来的使用需求，开发个性化产品和新的服务项目，提高产品附加值。

设备上云应用场景3：制造业服务化

基于设备数据和平台，制造企业将能更加有效地捕捉和预测市场需求，创造更多动态化、个性化的智能服务、咨询服务、数据服务，甚至金融和保险等新的服务种类，打破企业原来的边界，从全社会的维度思考制造资源优化，加强客户和制造端的互动，真正实现制造业服务化转型升级。

售后宝“设备上云”解决方案

通过售后宝IOT连接功能，就可以和企业的物联系统进行对接，实现“设备上云”。系统平台自动获取设备诊断数据，就可以实现设备远程监控和预警等一系列基本操作。

对于简单的设备系统故障，可以进行远程修复，节省企业设备运维的人力、差旅成本；如果远程无法解决，售后宝IOT集成方案还支持“自动报修”智能模式，即自动将设备报修转成服务工单，通过智能工单流转，快速解决设备故障问题，提高企业设备运转效率。

作为领先的数字化客户服务运营平台，售后宝也将继续凭借更先进的技术、更好的业务体验和更全面的场景营造，助力更多行业加速数字化转型进行，助力企业和设备成功上云。

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