一个以制造业智能升级为特征的第四次工业革命，正在全球恢弘崛起。

一个以赋能制造业智能升级为内容的系统集成产业，云集其后风激电飞。

当其时，一个在制造业领域隐身修炼30年的系统集成开发者，脱离母公司独闯市场，甫一出手，国际业界立刻便感受到了它黑马般的存在：超强落地，无可匹敌；既懂IT，更懂制造业，业界无出其右；凭此优势连同精工细作的工匠精神，“出山”仅三年，便成就业界翘楚。

这就是阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司。携30年积累并培育出的特有ALSI现场力，一朝“出山”，势如井喷，ALSI因此得以驰骋国际市场并“一骑绝尘”。

超级项目现场的“精工细作”者

阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ ALSI”），是一家源自日本面向全球的国际化公司。成立于2005年，专业从事智能制造、车载等多元解决方案和服务。其核心技术构成系制造流通的信息化系统，嵌入式软件和IOT三项技术组合。在独立进入国际市场之前，ALSI一直在为其母公司即著名的日本阿尔卑斯阿尔派集团内部企业，提供离岸系统集成服务。

阿尔卑斯阿尔派集团在日本有70多年历史，业务涉及导航、电子电器、汽车音响等生产制造领域，在全球有100多家分公司，仅在中国就有20余家工厂、销售和研发企业。

在阿尔卑斯阿尔派集团，有一个传承至今的企业文化一一“制造业DNA”。出身于日本制造业公司，又专业为集团内部制造业企业服务，ALSI自然也传承了这一血脉：懂制造业，精工细作，系统落地讲究一步到位。ALSI将日本企业特有的工匠精神应用于系统集成开发，一方面所开发产品充分体现了精益化要求，品质优异，智能惊艳；另一方面开发产品的过程也务求精益，在追求高级体验方面，ALSI致力于将C端的消费体验应用在工厂车间里。这些正是ALSI“在制造业现场培养精工细作”理念的充分体现。

“精工细作”是ALSI现场力的核心，凭此利器，ALSI独闯国际市场之际，首战即遇“天花板”级战役并完胜，奠定了其在业内无与伦比的地位。2019年公司决定加大在中国市场上的投入，独立承接中国市场的业务并形成自主产品。2020年初，独立“出山”第一单，ALSI就承接了达索的国内知名大型龙头重工企业制造运营管理系统（MOM）落地开发项目。

该企业是中国工程机械行业领军企业，全球排名前5。MOM项目是其智能化改造的超级工程，目标是建成全球首家重工“灯塔工厂”。为其提供全产业链工业设计的是法国达索系统公司。

达索是一家全球知名的工业设计系统开发商。2020年初，该企业MOM项目面向全球招标。达索中标。由于这个项目需要将MOM系统在国内知名大型龙头重工企业的5个灯塔工厂与1个重卡新工厂同时实施，工程庞大，达索在国内外选择了6家系统集成公司分包业务，分别执行相关改造落地项目。ALSI以技术方面的绝对优势，承担了首批项目核心模块开发，当年4月，7人团队进驻长沙工业园。

这是一个国际顶尖高手合作的超级平台，同时也是一个系统集成业界重量级比赛的国际擂台。对于ALSI来说，“卧龙出山”第一役，即遇超级战役，胜则助其直登峰顶，ALSI当然志在必得。

这个项目要求极为严酷，高强度、高规格、高难度。按该企业惯例，工期非常紧张。各分包商的几个项目组同时进厂后，前期进、离厂几乎每天都是早8晚11，ALSI的7人团队顶住压力，没有一点怨言地坚守阵地。ALSI承担的模块包括生产、工艺、物流、质量等很多部分，既要达到达索标准并与之对接，又要匹配客户每一个工厂的现场不同要求和体验，同时还要替合作伙伴做好没完成的“作业”，压力和难度超乎想象。7人团队凭借坚忍不拔的意志力，将“精工细作”精神充分发挥出来，如期啃下了这块硬骨头。他们的敬业精神和精工细作甚至让总包方及合作伙伴感动，达索将ALSI团队的设计和开发做成样板供其他模块设计开发方参照执行。2021年初，ALSI承担的几个工厂系统上线完成，落地对接均一步到位，项目质量得到客户的完全认可，也因此，当年4月，该客户昆山工厂的重机项目开建时，厂方又特别邀请ALSI前往设计开发前期最为关键的核心模块设计开发工作。

当近一年的现场设计开发顺利完成并交付后，ALSI团队通过了最为严酷的市场考验，登上峰顶，并在业界一炮走红，随后的订单接踵而来，不仅有达索的、国内外企业的，甚至还有合作伙伴的。“精工细作”作为ALSI的代表也从此在业界叫响。

与客户现场磨合中共创共赢

如果说在前面提到的重工企业现场，ALSI从宏观层面展示了其与国际顶级强手合作，具备让超大规模系统落地能力，那么在与众多中小企业合作的“微观”层面，ALSI同样游刃有余，能力超群。

在ALSI采访期间，上自总经理，下到系统开发员工，他们谈话中说得最多的一个词，就是“现场”。“现场意识”确实是ALSI的企业精髓，同时也是ALSI现场力的直接体现。按照总经理曾根纲治的说法：技术如果不能为客户的现场解决问题，不能为客户现场灵活运用，那么再先进的技术也没有意义。ALSI一直以来致力于与客户现场磨合、共创，在帮助企业持续解决现场问题的同时，也在不断提高自己的技术创新能力。

对ALSI而言，“现场意识”的一个重要体现就是要了解客户的现场场景，让开发者在企业管理者和实操员工之间充当桥梁，减少冲突，使产品在现场的应用趋于完善。

有一个企业花费100多万元买来一套生产管理系统，这个系统有一个很重要的环节，就是在每个工位上都安放了一台电脑，要求现场操作人员随时往电脑里输入数据。但让系统开发者意想不到的是，现场操作的员工都戴着手套，输入数据时需要摘下手套，员工感觉格外麻烦，还浪费时间，故而对这个操作十分抵触。企业管理者与现场员工由此产生冲突：前者需要现场数据收集，但后者却不愿意操作，这套系统因此就闲置了下来。后来这个企业管理者找到了ALSI，ALSI根据现象场景，利用独创的工业IoT数据采集终端，免除了现场手动录入环节，让这套系统起死回生。

不仅如此，ALSI更擅长于同客户在现场长期磨合共创，在帮助客户解决问题的同时，使自己的技术不断提升。

中小制造业企业因设备种类多且陈旧，设备状态、维保等所需数据采集难以实现，这是一个困扰中国许多企业多年的技术难题，如何解决老旧设备的智能化问题呢？2018年，ALSI在一家企业发现这一问题后，将其作为孵化项目开发，并在企业现场与客户反复磨合，最终开发出ALSI设备状态监视系统，针对老旧设备数据无法从内部提取的问题，这套系统从设备外部入手，设计了一个外挂数采装置，挂在三色灯上，实时采集三色灯的亮灯数据。这套设备用在宁波一家注塑厂后，仅通过设备稼动率，合理安排生产计划一项，每月即可节省电费2400元，设备维护费用也降低1万元，更重要的是，通过对设备状态的持续监视，管理者面对“小批量、多品种”的生产排程心中有数，决策有了依据。后来，通过在不同企业现场不断磨合，技术得到迭代升级，目前这个技术已经开发到了第四代，产线应用也由最初的注塑扩展到冲压、机加工、镀金等诸多产线；应用企业也扩大到大连、无锡等全国许多地方。最终这项技术日臻成熟，作为ALSI的创新技术，现已申请了国家新技术专利。

类似这样的事例在ALSI比比皆是。ALSI的创新技术都源自客户现场。正是这种与客户共同基于现场的技术磨合，ALSI超脱于一般的IT企业，使得其产品和解决方案源产生于制造业现场，提升于制造业现场，在为客户解决制造现场问题的同时，也使自己的技术得以进化，ALSI由此实现了与客户之间的共创、共赢。

不断满足客户超预期需求

ALSI的经营理念，是主动挖掘客户主体的潜在需求，为客户提供超预期服务。能做到这一点，开发者要比客户还了解现场痛点，比客户还清楚他们的业务，唯此才能帮助客户做到在行业优秀、让企业提质增效。做到这一点的前提，是开发者要比客户更专业，ALSI做到了。这一点也正是ALSI现场力的本质所在。

懂制造业，是ALSI区别于一般IT公司的一大特色优势，ALSI知道制造业现场之需求所在，不仅因为他们出身于制造业并在这个行业浸润多年，还因为他们具备超强的学习力，可以根据现场需求，在现场实操作业中快速提高团队知识摄取能力，并在现场马上转化成方案输出给客户，这一点他们在MOM项目中已有多次出色表现。

在产品开发过程中常有这样的情况：有时客户也不知道真正的痛点在哪里，只是根据表面问题提出开发诉求。一般的IT公司只会头疼医头，脚疼医脚。ALSI的超预期服务就是要帮助客户找到真正的痛点，给客户带来惊喜。ALSI在为某公司开发系统时，客户的最初需求只是想要知道设备稼动率即可。ALSI为其开发了一套设备状态监视系统，设备状态采集问题得到解决。随后，技术人员发现设备连续运行三个小时，中间有半小时的暂停，于是就提出新的思路：能不能让这个暂停时间再进一步缩短。ALSI技术人员就与客户一起分析这个半小时暂停的几种可能：要么是设备损坏，要么是产线换模。再经细致研判，原来是维修所致。技术人员用物联网方案帮助客户又把这一问题解决了。再后来，技术人员顺着思路继续帮助客户追寻维修时间长的原因，追踪到产线部门：产线部门发现设备问题后，按常规给维修部门下纸质通知单要求设备维修，一来二去耗费时间。技术人员据此给出较为彻底的解决方案：去掉纸质通知单之类传统的繁琐过程，引入无线设备，以手机、手表为显示终端，通知过程瞬间完成，维修响应效率大大提高，真的给客户带来了意想不到的惊喜。技术人员在帮助客户分析修理时间时还发现，修理过程中有时还会因库存没有备件需要采购而浪费时间，于是又帮助客户建立起来库存关键零部件的库存预警系统。如此帮助客户一点一点地寻找痛点，挖掘潜在需求，并最终实现了对客户的超预期服务，使得客户的现场管理趋于完善。

对一般IT公司而言，系统交付之日，也即项目结束之时。ALSI正相反：系统交付之日，服务开始之时。除开发团队，ALSI还有专业的交付和售后团队，和开发团队一样，这些团队都懂制造业，三个团队三位一体，为客户提供系统化服务。ALSI有一个原则，就是不仅要保证产品落地，并且要保证系统一直为客户提供价值。开发部门不能仅满足于解决客户的表象问题，而是必须解决到根本问题，所以深挖客户的潜在需求就成了必然；交付部门负责产品交付，原则是必须一步到位；售后部门实行持续跟踪服务，交付完成后，专职服务人员的工作随即开始，他们定期与客户主动沟通，了解并反馈客户在产品使用过程中出现的问题，如有问题反馈，开发部门负责修正，ALSI的产品因此得以持续为客户创造价值，在得到客户普遍赞誉的同时，公司也步入新阶段。

正如ALSI总经理曾根纲治所说：技术只是手段，它从来都不是能解决所有问题的万能钥匙，只有将现场意识和服务相结合，ALSI的现场力才能真正发挥作用。今年5月，ALSI在大连乔迁新址，扩大了规模。厉兵秣马的ALSI瞄准了正在崛起的中国制造业智能化市场。ALSI现场力将助其在这个市场持续开拓驰骋。

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责任编辑：kj005