众所周知,制造业是我国国民经济和社会发展的支柱产业,也是建设现代化经济体系、推动经济实现高质量发展的重要引擎。近年来,伴随着新一轮科技革命和产业变革的深入发展,数字技术正成为推动传统制造业转型升级、增强产业链供应链韧性、建设现代化经济体系的重要力量。数字化转型后的制造业呈现出与传统业态完全不同的新特征、新动能,为我国在全球范围内抢占产业竞争优势提供了难得机遇。

浙江作为我国制造强省,早在2003年就凭借“八八战略”这把“金钥匙”,开启了以数字化推动社会经济发展的历史序幕。这些年,浙江始终把数字经济作为“一号工程”加快推进,纵深推动制造业数字化转型,由此实现高质量发展。本月13日的全省数字经济高质量发展大会进一步强调,大力实施数字经济“一号工程”升级版,打造引领支撑“两个先行”关键力。

制造业想要实现数字化升级,企业的数字化改造是关键一环。通过将数字技术与生产业务场景相结合,一来可以有助于提高企业敏捷度和坚韧性,使得企业运营管理和组织沟通的效率更敏捷高效,能快速响应市场变化、客户需求等突发事件,快速决策应对调整。二来可以帮助企业提质增效降本。通过对生产模式优化、经营模式重构、商业模式创新,大幅提升企业效率和生产力水平,让企业输出更好的产品和服务,实现更具竞争力的成本和价格。

随着云计算、大数据、工业互联网等新型基础设施的不断成熟,一系列新应用极大拓宽了制造企业数字化改造的路径,其中工业软件凭借成熟度高、操作简便、成效快速等特点,更是成为众多企业初尝数字化转型的上佳之选。

基于“制造”与“数字”的双重养分,近年来浙江孕育出一批优秀的工业制造数字化服务商,蒲惠智造便是其中佼佼者。依托中国民营企业500强西子联合40年的制造管理经验,蒲惠借助浙江“云”技术的特色优势,深挖产业互联网的后发潜力,由此创新性研发出全栈式工业云化SaaS软件,为我制造企业数字化转型开辟了一条全新赛道。

凭借“用得起、见效快、全流程”的产品优势,蒲惠工业软件在阀门、汽配、制冷、轴承、五金加工等50余个细分行业领域深度应用。在浙江永嘉,蒲惠首期即为200家泵阀企业实施批量数字化改造全覆盖,一举破解了由产品定制化程度高、规格参数繁杂所带来的行业转型难题,帮助“中国泵阀之乡”永嘉打造了一支产业集群数字化的“先头部队”。

随着蒲惠服务的深度推进,永嘉泵阀行业已初步尝到数字化转型所带来的发展红利。据浙江省人民政府咨询委员会学术委员会副主任刘亭在当地的调研显示:完成数字化改造的泵阀企业普遍产品准交率提升至95%左右,常用件库存成本平均降低30万元,人均劳动生产率提高10至15个百分点,显著提升了永嘉泵阀的行业竞争力。

意义更为深远的是,目前蒲惠已着手将永嘉模式复制到全国,蒲惠的最佳实践源源不断汇聚融合成“浙江经验”,为我国阀门行业整体数字化转型、实现产业基础高级化发挥了标杆引领作用。

在长期的服务过程中,蒲惠发现中小制造企业在数字化转型过程中普遍存在路径不明晰、试错成本高、上云深度不够等现象。如果这一局面迟迟无法得到解决,不仅会导致产业升级效果事倍功半,造成转型成本的大量浪费,还会影响到企业推进数字化的积极性。

因此,基于大量的服务实践积累,蒲惠逐渐摸索出了一套符合离散型制造行业的上云规范。去年,由工信部批复立项,明确蒲惠牵头,联合国家工业信息安全发展研究中心、工信部中小企业发展促进中心、浙江省标准化研究院、浙江大学等在两化融合管理、标准化建设领域具有权威话语权的科研院所,共同研制行业标准,以此填补国内产业云化管理标准体系空白。目前,全套标准中的首个——《离散型制造执行过程云化规范 第1部分:总则》已公示结束,即将正式发布,我国离散制造业终于迎来首个云化执行规范。

事实上,除了上述行业标准,蒲惠还在一并推进国家标准与团体标准建设,加速研制与发布等相关工作。在浙江奋力打造全球数字变革高地、高质量发展建设共同富裕示范区的大背景下,该系列标准将作为“浙江经验”的重要组成部分,为全国的制造企业数字化转型开启“有标贯标”的全新篇章。

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