中国二冶甘肃分公司S06酒嘉绕城高速公路JJGS2标预制梁场位于主线K36+000左侧，占地面积约120亩，分为制梁区、钢筋绑扎区、存梁区，内设双机120混凝土拌合站、1#、2#钢筋加工场、小型预制构件场。日最高生产混凝土可达1500方、预制箱梁3片的生产能力。梁场设置箱梁台座27个，钢筋绑扎胎架4个，存梁台座6排，90T龙门吊2台，10T龙门吊2台，设有蒸汽、自动喷淋养生系统、电力滑线系统、排水系统等。

该梁场主要承担野麻湾分离式立交桥、战备路分离式桥、嘉北互通等25座大、中、小桥的预制箱梁生产任务，其中40m箱梁34片，30m箱梁133片，20m箱梁351片，共计518片，均为预应力先简支后连续箱梁，截止目前已完成预制共计完成319片，完成占比61%。

树立创优理念 为标准化建设提供精神动力

梁场内，办公区、生活区人性化设计、配套设施齐全，制梁区、存梁区整齐划一、简洁紧凑，钢筋加工区、原材料堆放区功能清晰、分类明确，生产过程自动化，施工现场井然有序、有条不紊……

自进场之初，项目部就明确了“高标准起步、高质量建设、高效率推进、打造亮点工程”的工作思路，通过全面加强项目文化建设，为建设标准化梁场、打造项目梁场品牌提供了强大的精神动力。

牢固树立创优理念。党支部把工程创优当作思想政治工作的一项重要内容来抓。通过组织学习、党课教育、党员大会等形式，大力宣传优质高效建好S06酒嘉绕城高速公路的意义、目标和措施要求，强化全体参建员工的精品意识和创优意识。项目部提出了“严格管理、争创一流”的口号，使追求卓越理念在全体参建人员中内化于心、外化于行。

精心组织设计安排。根据业主的指导性施工组织设计安排，按照标准化作业要求主持编制施工组织设计，由工程技术人员规划设计梁场整体布置。面对合同段桥梁比8.65%,的实际，根据项目工程实际需求，合理利用驻地地形地貌，确定将线路里程主线K36+000左侧区域作为梁场的建址区，为梁场建家打通了“生命通道”，同时项目部领导班子成员集思广益，借鉴以往及其它单位制梁场的建场经验，从钢筋加工厂、箱梁预制、存放、架设如何做到合理有序，经过反反复复研究讨论，在比选中择优最佳设计方案。

充分展示企业形象。在集团公司、甘肃分公司的统一策划指导下，梁场各类企业标识标牌均严格按照企业文化宣传要求进行制作，做到规范大气不超标，全面醒目不凌乱，使企业风采得到了充分展示。同时，项目部积极加强日常监管，严格文明施工。要求施工人员进入生产现场都需佩戴安全帽，穿工装，始终保持现场作业正规有序、场地整洁。规范大气、干净整洁的形象已经成为梁场的一张名片。

工程履约为先  有序推进项目安全高效建设

梁场秉承 “一天也不耽误、一天也不懈怠”的企业精神，落实“有序推进、按标施作、安全优质”的工作思路，按照“高标准起步，高质量建设，高效率推进”的工作要求，以“党旗飘扬、党徽闪光”行动暨“奋战 120 天,献礼建党百年”确保完成上半年任务目标劳动竞赛活动、“S06酒嘉绕城高速公路建设项目劳动技能竞赛”等多项劳动竞赛为载体，全体员工充分发扬实干精神，全力投入到施工生产中，迅速掀起了施工大干热潮，有序推进项目建设，狠抓质量安全，开展技术创新，获得业主多项表彰，诚信履约工期、质量、安全等各项目标，实现了梁场箱梁预制总工期不变的目标。

筑牢安全防线 为梁场日常施工生产保驾护航

梁场安全管理和文明工地建设是常态迎检的重要方面。针对现场实际施工情况和可能预见的各种危险源，项目部先后编制了高空坠落、物体打击、机械伤害、触电事故等应急预案，不定期组织开展梁场应急预案演练;在梁场各关键部位设置了消防器材，营造关爱生命，关注安全的良好氛围;现场技术人员在做好技术交底的同时做好安全交底，坚持进行班前安全教育，做好安全防护工作；标识清楚，规范现场标准化作业流程，做到没有防护不施工，加强检查与处罚力度，保证施工生产安全可控。设置专职安全员和“群众安全员”在现场全程监管，形成全员、全方位、全过程齐抓共管的局面。坚持每天的安全巡查制，查找漏洞，不留死角，发现问题立即整改，不留隐患。

构筑坚强堡垒  为梁场标准化建设提供政治保障

项目党建标准化的作用最终要体现在服务生产经营，促进项目管理水平上台阶。为此，党支部充分发挥党建工作的政治优势。组织开展了“党旗飘扬、党徽闪亮”主题活动，要求全体党员关键时刻站出来，先锋模范形象树起来，有力推动了施工生产进度。为有效防控廉洁风险，支部积极开展廉洁工程创建活动，确定了“制梁先治源，同心促清廉”的廉洁理念，与梁场各劳务队签订廉洁书，强化制度监管、规范用权行为，营造了良好的廉洁从业氛围。

开展技术攻关  为建设标准化梁场提供动力源泉

成立以项目经理为组长的技术创新领导小组，对施工生产中遇到的技术难点，开展技术攻关。创新生产工艺，选用新设备，降低成本，使经济效益最大化。建起了相互连通的环保高效的三级循环用水沉淀池，将所有的生产、生活废水集中，经过分级沉淀后进行再利用。在箱梁预制预制过程中精益求精，不断提高品质工程建设水平。项目部梁场广泛推广应用“四新技术”，在质量、安全、进度方面，三管齐下创效益。通过手机APP智能控制喷淋养生系统、自动蒸养系统、预应力智能张拉、孔道智能压浆、远程视频监控系统、自动数控弯曲、调直技术、信息化技术的应用，进一步提高了梁场的标准化水平。其中《一种箱梁预制场用上下梁机构》已申报实用新型专利。

始终坚持从细节入手，推行精细化管理，辅之以严格的奖罚措施等各项管理制度，确保每一项工作能在第一时间内得到有效的落实，管理能力有了很大提升，各项管理工作、管理目标受控，得到了业主等各级领导的肯定。

坚持以人为本 为梁场标准化建设提供良好环境

梁场建设伊始就致力于为员工提供一个舒适的生产生活环境，努力营造“家”的氛围。坚持高标准建设。夏季高温时节，党支部及时为职工和劳务工发放防暑降温物品，在施工现场设置绿豆汤饮用点，同时调整作息时间，避开高温作业。在冬季施工期间，及时为职工配发棉衣、棉鞋等御寒物品，确保员工身心健康。及时为职工排忧解难，让他们处处感受到项目的温暖。

干一项工程，树一座丰碑，在酒嘉绕城高速公路建设中，梁场通过诸多努力，以良好的管理，务实的作风，过硬的质量，受到各方称赞。目前，梁场的箱梁预制任务已进入最后的冲刺阶段，工期、质量、安全、环保等各项工作均处于可控状态，践行了工期、质量、安全的履约承诺，树立了良好的企业形象。

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