近期，华帝智能伺服压力机项目组对编号为800A、1000B、1000C的3台智能伺服机的单机/联机生产项目进行全面测试，并顺利通过测试，成功投入生产。据介绍，本次3台智能伺服机正式投产上线后，将在生产过程中带来设备数量减少80%、工序减少80%、设备OEE≥85%、效率提升58%、一次合格率≥99%的显著变化。

在近年来传统制造业智能化转型升级的浪潮下，华帝一直在加速数字化、智能化转型升级，在智能化产品、智能生产线、数字化智能化产业园等方面都取得了耀眼的成绩。相关负责人表示，产线的自动化和智能化升级是一个复杂的过程，本次投产的3台智能伺服机从设备采购、安装到试生产，再到工艺打通、调试，以及多部门的检查验收、量产、达产，都经过团队以及多方的勠力奋战。整条智能化生产线如期进入试产阶段，是公司数字化改革历程中的一大突破，其具备数据采集和传送的功能，更是为华帝业务体系整体向数字化、智能化转型和体系化部署打下了良好的基础。

今年4月，华帝数字化智能化产业园正式落地动工，将对标世界级的“灯塔工厂”，打造厨电行业数字化、智能化、自动化的工业4.0标杆示范制造基地，真正实现业务链向数字化和智能制造转型，进而推动公司生产效率、工艺技术、产品质量的全面提升。新产业园的建立，是华帝持续带动业务链加速向数字化和智能制造转型的重要一步。

据了解，华帝新产业园项目投资总额超过12亿元，总占地面积162亩，规划总建筑面积约22万平方米，主要用于研发、生产制造燃气灶、热水器、吸油烟机产品，将从管理运营、生产制造、供应链、综合园区四个维度进行数字化和智能化转型，对工作流、信息流、物流和资金流进行有效管理，实现资源共享和工作高度协同、业务流程一体化运作。建成投产后，园区将形成厨电产品300万台的年生产能力，不仅产能实现翻番，新增年产值40亿元，更有效提升产品优品率，带动行业迈向高质量发展。

在各行各业都在朝智能化、高端化发展的大趋势下，华帝作为珠三角厨电的标杆引领者，不会忘记行业引领者的身份，大力推动产业价值链重塑和价值创新，带领珠三角乃至国内厨电行业整体奔向高质量、数字化转型的加速道，展现“中国智造”的力量。

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