(上海市浦东新区周浦镇海尼药业)
走进位于浦东新区的上海海尼药业有限公司,郁郁葱葱的香樟大道,别具匠心的植物园,一幢幢生产工厂掩映在绿树之间,大约28万平方米的园区中,绿化面积达到40%以上,“花园式工厂”名副其实。
(扬子江高端医药产业园规划图)
上海海尼药业有限公司(下文简称“海尼”)成立于2001年,是扬子江药业集团在泰州外成立的第一家产学研全资子公司。自成立以来,海尼一直将绿色环保作为其重要的发展战略之一,绿色理念不仅植根于其生产制造过程中,也体现在其企业文化中,相继获得了“浦东新区环保诚信企业”、“安全生产标准化二级企业”、“上海市达标锅炉房”、“首批浦东新区安全生产示范企业”等荣誉,为国家级绿色认证打下坚实的基础。
(海尼药业总经理助理李双龙)
“我们的愿景是打造最好的健康企业,这里的“健康”有两层含义,第一是给人们一个健康的身体,第二是给人们一个健康的生活环境,这与绿色发展理念不谋而合。”总经理助理李双龙说到。
从实现清洁生产转向绿色发展,并不是一蹴而就的事情,在浦东这块沃土上,海尼经过二十几年的成长,从“一草一木”到“蔚然成林”,就是他们在绿色制造上交出的满分答卷。
让绿色低碳进行到底,助力生产全环节的减排改造
近几年,随着双碳战略的逐渐推进,制造业的绿色转型尤为重要,制药行业作为高污染行业,在快速发展的同时也面临着越来越大的环保压力,环保部相关数据表明,我国制药工业总产值占GDP的比值不到3%,但污染排放量占比却达到了6%。
“绿色制药”成为了制药行业转型的关键词。
据李双龙回忆,海尼在成立之初就将绿色理念引入到生产、生活中,在产品生产过程中,根据集团“源头预防、过程控制、末端治理”的绿色生产管理方式,从原材料的选择、关键设备的更新改造到最后产品的回收以及废弃物的回收等产品的全生命周期中都将绿色理念纳入考量,在每个环节都做到最小排放,最低能耗。
在源头预防上,他们严格把控原材料的来源,构建了一个完善的绿色认证体系,对供应商实施“绿色认证”,同时他们还会对供应商进实施的管理、监督和评估,保证低风险供应商占比维持在100%。除此之外,他们还搭建了一个绿色信息平台方便供应链上下游的沟通,实现信息共享,这在一定程度上也提升了供应商内部的绿色管理水平。
(上海市浦东新区周浦镇海尼药业)
在生产过程控制上,据李双龙介绍,他们在设备上就将近投资了1000万左右,主要对生产的关键设备进行系统性的改革。首先,对现有设备进行改造,减少原材料、包材的使用量;其次,引进稳定、节能的进口设备,替换高耗能设备,既提高产线的生产效率,同时减少烟尘等污染物的产生。
最后,在末端治理上,对生产制造过程中产生的危废和固废,找专业的处理厂集中进行处理,保证100%的回收,不流向社会。
此外,他们还建立了药品回收机制,主动承担产品废弃后的回收和资源化利用责任,确保必要时可迅速、有效地从市场召回任何一批存在安全隐患的产品。产品回收后全部作危废安全处置,留存销毁证明,确保流入社会的药品质量。
“药品和其他的商品不一样,差之毫厘,谬以千里,稍微一点的偏差,都会影响到一个生命。”李双龙严肃的说到。
与时偕行,节能降耗是关键
在我国能源消耗占比中,煤炭、石油、天然气、电力是主要的能源消耗,制药行业作为能源消耗的大户,在低碳经济、绿色环保的大趋势下,降能提率是迈向“绿色制药”的关键一步。
凡益之道,与时偕行。
据李双龙讲述,目前,海尼主要消耗的能源是电力和天然气,其中电力消耗约占总能耗的47%,天然气消耗约占总能耗的53%。他们在早期就建立了相对完善的能源管理系统,针对两大主要能耗,利用绿色技术,引进降耗设备,从根本上降低能耗,提高生产效率。
(海尼药业展厅)
在工厂里,海尼普遍使用变频设备,大大降低了生产辅助系统的电力消耗;利用热泵技术和可再生能源,取代传统的加热的方式,从而降低生产过程中的电力和天然气的消耗,也减少了不可再生能源的使用。
截止到2021年,海尼总计减少排放二氧化碳133.35吨,减少电耗15.00万千瓦时,每年在节能降耗方面取得收益约20万。
“从传统制造向绿色制药的转型过程中,我们看到了实实在在的经济价值,这是一个“双赢”的局面,既给企业带来了经济效益,也给社会带来了环境效益。”李双龙笑道。
笃行不辍,终有所成。去年,他们成功获得了绿色供应链的认证,这也是继绿色工厂之后获得又一国家级绿色认证。同时,他们也是扬子江集团第一家获得绿色工厂、绿色供应链的子公司,在绿色制造上交出一份满意的成绩单。
“我们工厂的很多标准已经远高于浦东的标准,但是节能降碳的道路依然需要继续走下去。下一步我们将对园区进行改造,打造一个高端的医药园区。智能化的研发基地、医疗研发机构孵化器、转化车间同时还配套有高端的商务楼,在满足绿色管理的前提下,我们预计十年完成高端医药园区建设。”李双龙说到。
技术加持,为绿色转型注入新活力
过去,科研院所和高校的研究成果仅仅体现在论文、项目中,而无法进入市场发挥更大的价值,制药企业又因为时间和经济成本,很少考虑到技术创新,只在制造环节争取更多的利润。
而近年来,国家“十四五”规划纲要提出“形成以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系”。宏观环境的变化改变了制药行业研发、生产模式,加快制药行业的转型进度。
(海尼药业发展历程展示墙)
海尼作为集团的产学研子公司,非常重视与专家、科研院所、高校的产学研合作,建立了院士专家站、博士工作站、研发中心等产学研合作平台,同时也与上海高校进行合作,共建技术平台,在药物的生产工艺、关键技术研发上不断创新、突破。他们目前已申请相关专利100余项,保持在较高的专利水平。
依托于其技术创新,一方面,海尼对原材料加工工艺进行改造,提高原材料的利用效率,有效提升产品的良率。另一方面,他们对一些药物的配方进行改进,减少甚至替代有害物质,在生产工艺减少污染物的排放,实现清洁生产。
显然,在这条漫长的绿色转型道路上,海尼的产学研平台为其提供了坚实的技术支撑,把控着每个关键环节,引导其绿色转型大方向。创新技术结合设备更新,解决了海尼绿色转型的痛点、难点,达到事半功倍的效果,推动海尼完成绿色蜕变。
浦东新区科经委以产业高质量发展为导向,持续优化产业结构调整,积极推进浦东新区绿色制造体系建设。“十三五”以来,浦东新区已累计创建22种绿色产品、39家绿色工厂、8条绿色供应链、3个绿色园区,取得了丰硕的成果。
海尼药业作为浦东的重点企业,始终坚持以节能减排、清洁生产、绿色制药为目标,加速从“传统制药”向“绿色制药”转变,向制药行业高质量方向持续发展,领跑绿色制药。
“作为一家制药企业,我们的使命是‘求索进取、护佑众生’,我们决不会以牺牲环境为代价,换取经济效益。未来,我们也将始终坚持绿色理念,在绿色制造道路上继续前进。”李双龙坚定的说。
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