在金属加工业中，有很多的加工环节都需要对高温金属位置进行精密监控。比如：在热处理环节中，需要对加热炉内的金属材料位置进行监控，以确保加热温度和时间的精准控制。在熔铸环节中，需要对熔化金属的熔池位置进行监控，以确保熔池的温度和成分的精准控制。在焊接环节中，需要对焊接点的位置进行监控，以确保焊接质量和焊接强度的精准控制。对金属工件进行精密监控的意义在于确保加工过程中高温物体的位置得到精准控制，避免出现偏差或失控，从而保证加工质量和安全性，提高生产效率和降低成本。

目前，针对金属加工业中需要进行位置监控的点，可以采用多种方式进行监控。其中，摄像头是一种常用的方式，可以通过拍摄热处理炉、熔池、焊接点等位置的图像来实现位置监控。另外，传感器也是一种常用的方式，可以通过测量温度、压力、位移等参数来实现位置监控，比如激光测位移（激光测距）、红外线测温等。而在实际过程中，需要根据具体的加工环节和监控需求对测量方式进行选择和组合。

激光测距技术拥有一系列天然的优势，如非接触测量、高精度和高速度。更令人印象深刻的是，它能够在高温、高压、强电磁干扰和其他恶劣环境下正常运行，因此成为金属加工行业专业人员的首选测量方式! 英国真尚有的LCJ系列就是激光测距技术的优秀代表！它利用激光束扫描目标，可以准确计算出目标和传感器之间的距离，其测距范围惊人地达到了500米，并提供了无与伦比的距离测量精度:精度高达±1mm，重复性高达0.3mm!

LCJ系列激光测距传感器是专门为重工业和户外应用设计的，得益于其创新的激光技术，它甚至可以征服最具挑战性的条件！无论是反射率低的深色表面，还是高温下发红发亮的表面，LCJ系列都能进行精确测量。这就是LCJ系列的优势！更重要的是，针对于高温环境的应用，该传感器还配备冷却外壳，用以确保在较高环境温度下的长期稳定测量。

不单如此，LCJ系列还提供广泛的工业接口，使传感器与您现有的系统集成变得轻而易举，RS232、RS485、RS422、SSI、PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT或PROFIBUS（外部）各种接口任你选择！

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责任编辑：kj005