因为汽车、航空航天和钢铁制造等行业在其制造过程中需要高精度的板坯作为各种部件和产品的原材料，而板坯形状和宽度的任何偏差都会导致最终产品的缺陷。因此，确保板坯形状和宽度的一致对于保持最终产品的质量和性能至关重要。

在金属生产过程中，板坯在被加热到高温并形成所需形状后，通常要进行形状和宽度控制。一个常见的控制点是在热轧过程中，也就是金属板坯被加热到高温并通过轧机以达到理想的形状和尺寸这一环节。另一个可能发生形状和宽度控制的点是在冷却阶段，即板坯被冷却到室温的环节。这个环节也很重要，因为板坯本身会发生热膨胀和收缩，也可能会影响最终尺寸。通过在板坯生产过程中的在线检测，板坯的形状和宽度的任何偏差或扭曲都可以在进一步加工之前被检测出来并被及时纠正，制造商可以防止出现冷却不均或翘曲等会影响最终产品的质量的问题出现。

在测量过程中，板坯的温度会因具体行业和制造工艺的不同而不同。在热轧中，板坯通常被加热到1000摄氏度以上的温度。例如，在钢铁制造业中，板坯的测量温度通常在800至1200摄氏度之间。在这些高温下测量板坯是很重要的，因为它们在加热时更容易产生变形并且改变形状。

在线测量高温板坯的形状和宽度的一个解决方案是使用激光位移传感器。这类传感器可以在不接触板坯的情况下准确测量板坯的尺寸。而且针对于高温应用，市场也发展出了专业的细分产品，目前激光位移传感器可以测量的最高的被测物温度可达2200℃。

使用激光位移传感器来监测高温板坯的形状和尺寸也有两种方案，一种是使用点激光传感器，通过单点或者对射式的方式来测试宽度、厚度等尺寸形状，像英国真尚有的ZLDS11X系列高温激光位移传感器就是属于这种类型的。

英国真尚有ZLDS11X系列可测高温物体激光位移传感器专为高温物体检测研发（有4个不同级别的高温版本可选，最高可测2200℃的超高温物体），具有高抗干扰性，强光下也能准确测量，广泛适用于石油、化工、冶金等行业。同时它拥有同步测厚功能，能不借助额外控制器和校准设备，只需将2个高温传感器成对安装可构成测厚仪（能自动主从识别），实时进行在线厚度测量。

另一种则是线激光扫描传感器，通过发出一整条线的激光来测量板坯表面或者宽度面的轮廓数据，从而获得宽度、厚度等尺寸形状，譬如英国真尚有的ZLDS202系列。英国真尚有也已成功基于其线激光轮廓扫描仪ZLDS202针对高温钢铸件尺寸检测进行便携式系统定制，特别是圆柱形和矩形钢铸件。系统采用3R等级的蓝色激光，可直接摆放在距高温钢铸件约2米外的地方进行直径、宽度测量，精度高达±0.3mm！

使用激光位移传感器在线测量高温板坯具有多个优势。首先，它可以进行连续和实时监测，确保及时发现形状和宽度的任何偏差。其次，它是非接触和非破坏性的，消除了对板坯的损害风险。此外，激光位移传感器可以提供高精度和精确的测量，有助于提高产品质量和一致性。

不过虽然激光位移传感器具备多个优点，它们也很可能会受环境条件的影响，特别是灰尘或烟雾这些。所以在实际应用过程中，还需要综合考虑这些影响因素，通过吹尘等装置来尽可能降低环境对于传感器测量精度的影响。

总之，使用激光位移传感器进行高温板坯形状和宽度的测量已被证明是各行业的一个宝贵工具。这些传感器即使在极端温度下也能提供准确和可靠的测量，精确控制和优化生产过程。此外，它们的非接触特性确保对生产过程的干扰最小，减少了停机时间和维护成本。总的来说，激光位移传感器是在高温环境下准确测量板坯形状和宽度的一个具有成本效益的解决方案。

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