科隆新材：独特“一体两翼”协同发展经营模式，生产工艺行业内领先

资料显示，陕西科隆新材料有限公司（以下简称“科隆新材”） 拟登陆北交所，目前处于问询阶段，保荐人为国新证券股份有限公司。据了解，科隆新材以液压密封件和液压软管等橡塑新材料产品业务起家，主要从事液压组合密封件和液压软管等橡塑新材料产品的研发、生产和销售以及煤矿辅助运输设备的整车设计、生产、销售和维修，经过多年发展逐步形成“一体两翼”协同发展的经营模式。

科隆新材主要产品橡塑新材料产品为煤矿综采液压支架的液压传动系统核心零部件，主要产品煤矿辅助运输设备为井下液压支架及物资的主要运输工具，围绕综采煤机液压支架，从配套、维护和运输等多个层面为煤机生产和煤矿客户提供综合性服务。此外，为不断满足煤炭客户的多样化需求，科隆新材利用多年积累的行业资源，近年来开始向大型煤机企业客户销售其他矿用配件。

科隆新材深耕煤炭行业二十余年，主要客户为大型煤矿和煤机企业，目前已与陕煤集团、郑煤机、北煤机、平煤机、神华能源、山东能源等煤炭或煤机行业头部公司及其下属企业建立了长期稳定的合作关系，煤炭行业业务稳固。与此同时，科隆新材凭借橡塑新材料产品的技术研发能力，将业务向军工行业延伸，已与数十家军工相关企业和科研院所建立合作关系，多项产品性能优异，已在局部细分领域逐步替代了进口产品。

审时度势，制定“一体为本，两翼突破”战略规划

科隆新材以橡塑液压密封件起家，主要客户为大型煤炭和煤机企业，因此科隆新材以煤炭行业需求为主逐渐形成并制定了“一体为本”战略重心，于2006年，引进了国际著名密封技术公司——奥地利DMH公司的设备与生产工艺，并在在国内成立了首家DMH-KL无模加工生产基地。同年，新产品“组合式密封产品”研制成功，又在2012年11月，科隆新材收购迈纬尔，迈纬尔变更为全资子公司，开始从事液压软管业务，在咸阳市高新区投资新建液压软管生产基地，成套引进多台意大利进口设备，产能和技术工艺处于国内领先水平，成功崛起并成为中国煤炭行业橡塑液压密封件和液压软管的佼佼者，始终引领煤机液压支架密封的发展技术水平，500缸径以上密封，多款新产品为国内首台首套新支架配套。

在公司业务大幅提升的时候，科隆新材也没有忘记寻找新的业务增长点，并制定了“两翼突破”的创新探索模式，为公司后续发展注入了巨大能量。

其中“一翼”为科隆新材通过多年的行业经验和积累的众多优质客户资源，让其敏锐的关注到煤矿井下物资设备搬运车辆的潜在需求和商业机会，开始涉足煤矿辅助运输设备业务。

科隆新材为此投入了大量的精力研发新技术，于2013年，成功研发了煤矿井下成套搬家设备；同年，研制的第一台支架搬运车WC80Y成功下线交付。又于2014年，成立神南维修售后服务基地，为支架搬运车客户提供24小时售后技术支持，往后科隆新材持续进行新车型的研发，先后成功研发车型16种，其中6款车型获得“国内首台套”重大技术装备认定，可替代国外同类车型，有力提升了行业重大技术装备国产化水平。

另外“一翼”为响应国家政策号召、优化自身产品结构、保证长期平稳发展，公司逐步利用橡塑产品技术优势向军工、高铁和风电等行业进行业务拓展。

2015年是科隆新材迈向军工，拥抱国家政策的一年，科隆新材响应国务院推动国防科技工业深度发展的政策号召，利用自身多年来在橡塑新材料产品领域积累的技术优势，开始积极向军工橡塑零部件领域拓展业务。后科隆新材又组建高铁业务团队，开始进行高速列车内橡胶零部件的研发、生产及销售，组建风电业务团队。同年，科隆新材同步开始进行风电相关橡塑密封产品的研发、生产及销售，目前已实现销售。科隆新材在煤炭行业橡塑产品业务和煤矿辅助运输设备业务稳固发展的基础上，同时实现了向新行业领域业务的横向拓展。目前，军工领域已形成4大系列产品，分别是军工胶管、密封及防护制品、耐烧蚀材料及增浮装置，多款产品替代了国外同类产品，个别产品填补该应用领域空白；高铁领域已研发产品通过了120万公里装机试验及中车下属试验基地产品鉴定。可成功替代国外同类产品。

先进的生产工艺和制造设备，保证产品生产效率和制造精度

经过多年的发展沉淀，以及对未来多种可能的不懈追求，科隆新材研发积累了大量橡塑制品材料、工艺技术和煤机辅助运输装备研发技术，成为了拥有两大广阔市场需求行业的佼佼者。

科隆新材的技术与研发优势主要体现在橡塑新材料产品的研发能力和先进生产工艺两方面。一方面公司能够根据产品用途研发对应特性的橡塑材料；另一方面公司通过先进的生产工艺和制造设备，保证了产品生产效率和制造精度。

橡塑新材料的研发能力是科隆新材的核心竞争力。公司自成立以来始终即致力于高端应用领域橡塑新材料产品研发与生产，积累了大量实验和实践数据，现有成型混炼胶成熟配方超 200种，可研发生产具备耐油、耐酸碱、耐高低温、耐水及耐乳化液等不同特性的定制化橡胶胶料，满足不同客户差异化需求。此外，科隆新材配备专用研发实验室和课题专家组，可快速完成“客户需求分析”“技术方案论证”“产品联合试制”“实验室环境检测”和“样品供应”等产品研发过程。公司已与西安交通大学、西安科技大学、西北工业大学、长安大学等多所国内著名高校建立“产、学、研”合作关系，共同探索橡塑新材料产品前沿应用领域。

在生产工艺方面，科隆新材在行业内领先。液压组合密封方面，其率先在国内引入奥地利 DMH 公司无模切削生产线和密封设计系统，并结合国内煤机客户应用需求进行国产化改良，大幅度提高密封件加工精度和效率；液压软管方面，公司在意大利编织、缠绕生产线和美国推压生产线基础上进行工艺改良，创造性使用软芯生产工艺生产液压软管，突破传统工艺模式下单根胶管长度限制；此外，科隆新材还引入红外线测量技术，对液压软管半成品胶层厚度进行自动化测量，尺寸精度控制较传统游标卡尺分段测量方式大幅提高。以上先进生产工艺和制造设备是科隆新材研发和设计的重要实现手段，也为公司多样的产品体系和优异的产品质量奠定了坚实基础。此外，公司先进生产工艺和制造设备保证生产效率和制造精度，为公司多样的产品体系和优异的产品质量奠定了坚实基础。

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