在钢制车轮的生产过程中，使用的钢板的厚度及均匀性是最终产品质量的重要指标。因为钢板厚度的任何变化或不一致都会影响到钢制车轮的性能及耐用性。因此，准确测量并确保钢板厚度的一致性至关重要。

用于制造钢制车轮的钢板厚度通常取决于车轮的类型、尺寸和设计要求。一般来说，轻型车轮的钢板厚度通常在 5mm 到 8mm 之间，重型车轮通常在 8mm 到 12mm 之间，而工业用车轮的钢板厚度则取决于其设计承载能力和使用环境，可能会超过12mm。钢板厚度的公差则取决于制造标准、使用要求以及所选材料的规格。通常情况下，公差会根据生产车轮所适用的标准和规范来确定，不同用途的车轮对公差的要求会有所不同，例如工业用车轮对公差的要求可能会更严格。

目前，测量钢板厚度和均匀性的方法包括使用卡尺或千分尺进行手动测量、采用超声波或激光测量设备等自动化系统进行自动测量两类。因为手动测量的精度极度依赖测量人员的专业技能且测量速度较慢，目前绝大多少生产商都已经使用或者正在进行自动化测量的升级改造。

为了应对这些挑战，英国真尚有开发了用于在线钢板厚度测量的激光测量系统，并在专门生产钢制车轮的公司成功应用：在线检测厚度在6.6mm以内、宽度为600mm的钢板厚度精度高达±5um！英国真尚有在线钢板厚度测量系统采用两台高频响的ZLDS100HS激光传感器，将传感器安装在放置于被测钢板上方的C型框架上，框架则安装在一个可在整个钢板上移动的线性平移台上。在校准过程中，ZLDS100HS激光传感器沿着辊移动（此时辊上没有钢板），并测量到辊的距离，所获得的值与传感器的线性位置相连，并被存储到计算机的存储器中。当被测钢板在辊上移动时，ZLDS100HS激光传感器测量到其表面的距离，得到的值同样被传输到计算机并进行厚度计算（厚度为传感器到材料和辊子的距离之差）。

英国真尚有在线钢板厚度测量系统具有多个优点，首先它采用了高速激光传感器ZLDS100HS，测量频率高达70KHz，支持通过对大量测量结果进行平均处理，实现了厚度测量的高精度。其次，传感器紧密同步，极大地消除了钢板振动对测量精度的影响。再次，系统通过安装在传感器的极端位置中的标准版进行自动校准，从而保障了对温度波动的低灵敏度。

除了先进的测量功能外，英国真尚有在线钢板厚度测量系统配备的C 形框架由强化碳纤维制成，高度稳定和耐用。而且测厚系统的主要参数还可根据具体要求进行定制，如厚度测量范围、测量精度、线性平移速度和材料宽度等。

总之，通过采用高精度的激光测量系统进行在线钢板厚度监控，企业可以确保钢制车轮生产中所用钢板的质量，从而提高产品的整体性能和客户满意度。