翻阅红柳林矿业公司经营管理“答卷”，一抹抹亮色格外引人注目：一季度，回收废旧物资4110余万元，库存金额较年初降低110余万元;二季度，智能化综采工作面单班割煤突破9刀，日割煤21刀刷新单日产量新纪录……将时间轴拉长，不难看出该公司经营管理在有“增”有“降”中,呈现出质效双升的良好态势。

该公司经营质效双升，“劲”从何来?

劲从“稳”中来，采掘实现“新突破”

稳生产就是稳增效。该公司以矿井采掘西移为契机，深入推进“一优三减”和巷道“三优两提高”，优化采面布置，稳步推进巷道开拓重点工程。面对过断层、地质构造带等制约生产因素，在智能化综采装备和分段式精准开采的双重“加持”下，有效破解生产难题。精准实施的“精准探测+超前预裂+层位调整”回采工艺，在确保煤炭资源“颗粒归仓”的同时，降低了矸石对煤质的影响。科学生产组织优化加速释放稳产增效潜能，综采工作面实现日割煤21刀产量新突破，1月份至4月份累计开拓进尺5351米。

劲从“管”中来，把好物资“降本关”

走进该公司物资回收库，库管员樊文强正在对井下回收上来的物资进行鉴定，把一些能够复用的物资分类码。“对一些没有复用价值的废旧物资，我们会按照流程及时进行处理，以便缓解库容压力。”樊文强说。该公司严把计划审批、材料考核、修旧利废等关口，修订完善《物资管理办法》《物资回收管理办法》《区队材料费考核管理办法》，健全完善计划、费用、回收全维度考核体系，细化物料回收及成本管理，规范材料领用、回收、复用流程，严格管控材料费、回收率考核。一季度，盘活闲置积压库存60余万元。

劲从“控”中来，打好财管“金算盘”

聚焦年度生产经营目标任务，该公司以全面预算管理为抓手,跟踪指标进度落实,挖掘降本空间。依托月度经营作业计划、财务辅助系统、双十体系、业财融合、成本考核等管理体系，不断推动成本管控提质增效。构建“四位一体”大成本分级管理体系，在各生产环节推行成本定额管理，纵向分解成本指标。持续推行财务成本辅助管控系统，目前该公司90%以上的业务流程均在线上审批进行。同时，坚持“无预算不支出”的原则，强化预算执行刚性约束，严控各类非生产性成本支出，合理控制年度支出。截至目前，成本较去年同期下降9.08%。