蔚建钢筋骨架成型系统设备性能
融合机器人、人工智能、视觉、机床等相关 技术,实现全流程柱成型钢筋骨架自动化加工
利用视觉识别技术实现钢筋批次自动调整;桁架机械手+滚轮输送组成立体转运系统,便于骨架的加工
基于BIM信息,提供箍筋和纵筋的空间位置;配合工装治具,传送机构,实现钢筋骨架的自动组装
钢筋骨架成型后,利用机器人对绑扎点进行绑扎
钢筋加工是建筑产业不可或缺的工序。具有“用量大,成本占比高”、“小批量生产,浪费多”、“作业人员多,难管理”的现实难题。
蔚建跳出机械工具的思维逻辑,站在钢筋全流程管理的角度上去解决问题。对钢筋加工的作业流程进行全面梳理和分析,以建筑工程的数据化管理和工业自动化为基础,改变传统作业模式,推进“钢筋组件集中化生产、现场标准化拼装施工”的全新作业模式,极大的减少了不必要的工序流程,以及重复搬来搬去的无用作业,实现效率的大幅提升。推动该工序从传统“分散加工”模式,向“工厂预制化加工”模式升级。
蔚建对钢筋加工整体业务进行了智能建造系统升级,实现:
优化流程,减流程
预制组件,减浪费
现场拼装,提效率
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