对于半导体制造等高端制造工厂而言，公辅系统（如电力、暖通、空压、纯水）是保障生产稳定与产品品质的“生命线”。但在传统厂务管理模式下，各子系统独立建设，数据相互割裂形成了“数据孤岛”，运维人员在多个系统间手动切换操作，无法快速开展关联分析，问题排查效率低。同时，系统多以阈值告警为主，易产生大量无效关联告警，运维人员难以快速区分优先级，遗漏关键故障。

更关键的是，运维工作高度依赖资深员工的经验，核心知识难以沉淀，一旦人员变动，运维质量便会出现波动。其实，这些问题的根源并非人员懈怠，而是系统底层缺乏全局协同、智能研判与预测优化能力，导致能源管理长期处于“黑箱运行”、响应滞后、能耗偏高的粗放状态。

打破管理困局：AI打造厂务管理“智能中枢”

格创东智 AI + 智慧厂务管理平台，横向覆盖能源管理、公辅系统优化、环境安全、碳管理等全场景，纵向以智能技术深度融入各业务环节，打造厂务管理的统一智能中枢，有效解决传统管理难题。依托这一平台，格创东智 AI + 智慧厂务解决方案形成四大核心应用：AI-EMS 智慧能源管理、AI - 暖通与空压系统优化、AI-EHS 智慧环境安全管理、AI-CMS 智慧碳管理。

解决方案核心特色是搭载智能体集群，包含数据感知、智能告警、厂务知识专家、运维决策、节能调度优化等智能体，全面支撑厂务管理全流程智能化升级。

以能源管理为例：

AI赋能降本增效，落地可见价值

格创东智AI-EMS智慧能源管理解决方案，专门针对半导体制造工厂能源系统复杂、能耗强度高、数据孤岛突出等核心痛点，提供一站式数据采集与全方位可视化监控服务，可实现对各类能源运营状态的实时监管、预警告警管理与用能效率分析。该方案的核心优势在于，融合多种AI节能算法，精准实现能源需量预测、负荷预测及AI辅助决策，进一步优化能源采购策略与产品单耗管控。

这一方案从根本上改变了传统模式下依赖人工报表、凭经验调度的现状，通过数字化体系让能源流变得透明可追溯，实现分析智能化、决策最优化，为企业持续降本与碳管理工作奠定坚实基础。

国内某领先半导体制造企业的成功实践，就是最好的证明。针对该企业公辅系统能耗占比高、数据分散缺乏协同、降本压力突出等挑战，格创东智为其量身部署了AI-EMS智慧能源管理系统。系统上线后，实现了对全厂水、电、气、暖等多种能源介质的统一监控与精细化管理，结合AI算法开展能效分析与优化，最终帮助企业节省15%的厂务相关人力成本，年化能耗降低超1600万元，整体管理效益提升50%，切实将AI价值转化为可见的经营收益。

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