随着新能源产业持续向纵深发展，电池产业竞争正在从单纯的产品竞争，进一步延伸至制造效率、工艺稳定性、柔性生产能力以及整线智能化水平的竞争。特别是在工商业储能、户外储能、家庭储能以及两轮、三轮车等应用市场持续扩大的背景下，不同容量、不同结构、不同应用场景的电池产品快速迭代，也对PACK制造装备提出了更加多元化的要求。

2026年9月16日至18日，WBE 2026世界电池及储能产业博览会暨第11届亚太电池展、亚太储能展将在广州·中国进出口商品交易会展馆A区举办。本届展会围绕电池与储能产业链展开，重点覆盖电芯与PACK、储能技术、电池生产及检测设备、固态电池、换充电设施等多个产业板块，为电池制造企业、储能企业、设备企业及产业链上下游搭建技术交流与供需对接平台。

作为长期深耕锂电池PACK智能装备领域的企业，鑫德激光将结合当前储能电池及多场景电池制造需求，在本届展会上重点呈现其在锂电模组PACK生产线、动力与储能电池PACK生产线以及锂电池激光焊接工作站等领域的技术积累与整线解决方案能力。

储能需求持续分化，PACK制造进入“柔性化”阶段

当前，储能电池已经不再是单一产品形态。从大型工商业储能，到户外便携储能、家庭储能，再到两轮车、三轮车等动力应用，不同市场对于电池容量、结构形式、生产节拍、产品一致性以及自动化程度的要求存在明显差异。

对于电池及PACK制造企业而言，这意味着生产设备不能简单依靠一套固定方案复制。产品尺寸变化了，工装夹具可能需要调整；电芯结构变化了，成组方式、焊接方式和检测流程也可能随之改变；产能规划不同，中试线、小批量生产线与全自动量产线在设备配置和自动化程度上同样存在明显区别。

正是在这样的行业背景下，PACK设备企业的价值已经不再局限于提供单台设备，而是需要真正理解电芯、模组、PACK及终端应用之间的工艺关系，根据客户产品和产能需求完成整线规划。

鑫德激光长期聚焦这一方向。公司核心业务覆盖锂电模组PACK生产线、动力与储能电池PACK生产线以及锂电池激光焊接工作站，并可适配方形铝壳、大圆柱、软包、刀片电池等不同电芯形态，根据客户产品结构、产能规划、厂房条件及现场工况，灵活配置单机设备、中试线和全自动量产产线。这种以产品工艺为基础进行设备配置的模式，尤其适合当前储能市场产品型号多、项目差异大、产能规划不同的制造特点。

从“单点自动化”走向“整线协同”

随着PACK制造不断升级，仅仅解决某一道工序的自动化，已经很难满足成熟电池企业对于效率和稳定性的要求。一条PACK生产线涉及电芯上料、成组、装配、连接、激光焊接、检测以及上下工序衔接等多个环节。

如果单个设备速度很快，但前后工序无法匹配，整线实际产能仍然难以提升；如果定位、焊接、装配或检测环节缺乏稳定性，同样可能影响最终产品的一致性。因此，PACK制造的核心正在从“单机设备能力”向“整线系统能力”转变。

鑫德激光在项目规划过程中，更强调从客户实际产品出发，对生产节拍、产品规格、工艺要求、设备布局以及上下料衔接进行综合评估，在设备设计阶段统筹考虑生产效率、工艺稳定性以及后续量产需求。特别是在激光焊接这一PACK制造关键环节，鑫德激光将激光焊接技术与PACK生产工艺相结合，通过设备、工装定位、焊接工艺及自动化系统之间的协同，为客户构建更加完整的PACK智能制造方案。

四类电芯适配能力，应对多元化市场需求

从目前电池产业的发展来看，不同电芯形态正在不同应用领域形成各自优势。方形铝壳电池广泛应用于动力和储能领域；大圆柱电池持续受到行业关注；软包电池在特定产品和应用场景中保持自身优势；刀片电池等结构形式也进一步推动PACK集成方式不断变化。

对于设备企业而言，这种多路线并存意味着设备设计必须具备更强的工艺理解和非标定制能力。鑫德激光依托长期积累的设备研发与非标定制经验，可围绕不同电芯结构进行PACK工艺规划，并根据企业不同发展阶段提供相应装备方案。

对于处于产品验证阶段的客户，可根据需求规划单机设备或中试线；对于已经进入规模化生产阶段的项目，则可围绕目标产能设计自动化PACK生产线，帮助企业逐步实现从产品验证到规模化制造的产能升级。

服务全球3000余家客户，持续积累PACK整线项目经验

智能装备的竞争，最终需要通过真实项目验证。凭借持续积累的PACK设备研发、激光焊接、非标定制与整线集成经验，目前鑫德激光已服务全球3000余家客户，产品及解决方案应用于工商业储能、户外储能、家庭储能、两轮车、三轮车等多个领域。

长期的项目实践，也让鑫德激光对于不同企业在产品开发、产线导入、扩产改造和自动化升级过程中遇到的问题形成了更加深入的理解。在企业发展方面，鑫德激光已经形成集研发、生产、销售及运维服务于一体的业务体系，先后获评国家高新技术企业、专精特新中小企业、创新型中小企业，并通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三大体系认证，拥有多项设备专利与软件著作权。

公司总部位于深圳，生产制造基地布局安徽，并持续完善国内营销与技术服务网络，为客户项目实施与后续服务提供支持。

以WBE 2026为窗口，与行业共同探讨下一代PACK制造

从储能市场持续扩容，到动力及小动力应用不断细分，再到电芯结构多元化，电池行业正在进入一个对智能制造能力要求越来越高的发展阶段。对于电池企业而言，如何让生产线既满足当前产品的量产需求，又为未来产品升级保留一定柔性；如何在自动化程度、投资规模、生产节拍与工艺稳定性之间找到平衡，正在成为越来越重要的课题。

WBE 2026不仅是电池及储能产业新产品、新技术集中展示的平台，同样也是观察行业制造趋势的重要窗口。9月16日至18日，鑫德激光将亮相广州，与来自电池、储能及新能源产业链的专业客户深入交流。

围绕方形铝壳、大圆柱、软包及刀片电池，从单机设备、中试线到全自动PACK量产线，从激光焊接工作站到整线智能制造方案，鑫德激光期待与更多电池及储能企业共同探讨更加高效、稳定、柔性的PACK生产方式，为新能源电池智能制造提供更多可落地的解决方案。

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