12月2日,以“智慧安全 赋能冶金企业安全发展”为主题的2022年(第三届)全国冶金安全发展高峰论坛在中钢安环院隆重举行,来自国家有关部委及安全领域的知名专家学者、高等院校和冶金企业的高层管理人员云聚一堂,聚焦加快推动安全生产信息化、数字化、智慧化建设,就全面提升冶金企业安全生产风险防控水平,促进冶金行业高质量发展等热点问题,开展了一系列的专题报告及交流。
WATTMAN瓦特曼智能成功协办本次高峰论坛
本次大会由中钢集团武汉安全环保研究院主办、中国安全生产协会冶金安全专业委员会、中国金属学会冶金安全与健康分会和中国人类工效学学会安全与环境专业委员会承办,WATTMAN作为钢铁冶金行业全栈AI数字化智慧安全生产技术服务企业代表受邀协办本次会议。公司首席技术官(CTO)陈仁以公司近年来主要科研成果和落地实践经验为内容,在会上分享了《绿色冶金、安全智造——人工智能技术在冶金安全的落地应用思考》的专题演讲报告,受到与会代表的积极响应及热烈探讨。
陈仁:绿色冶金,安全智造——人工智能技术在冶金安全的落地应用思考
WATTMAN瓦特曼智能首席技术官(CTO)陈仁博士在论坛专题报告演讲环节中就冶金行业企业安全管理常规现状、冶金生产企业智慧安全管理思路及智慧安全数字化前沿技术的发展和应用等方向进行了分享与交流,并着重向与会专家和冶金企业代表详细介绍了WATTMAN瓦特曼智能基于机器学习、运动控制、人机交互、三维重建、多机器人协作、工业数字孪生等多项核心技术在钢铁冶金行业领域及企业生产管理环节的研究及应用,以及公司当前主要项目钢包热修无人化机器人集群、连铸车间大包浇注无人化机器人集群、3D智慧生产安全管理系统和智慧园区管理系统等在冶金行业企业的落地实施,进行了系统的理论与实践相结合的技术探讨与交流,受到与会领导及冶金企业代表的高度关注和热烈讨论。
WATTMAN瓦特曼智能首席技术官(CTO)陈仁博士在论坛专题报告演讲环节中就冶金行业企业安全管理常规现状、冶金生产企业智慧安全管理思路及智慧安全数字化前沿技术的发展和应用等方向进行了分享与交流,并着重向与会专家和冶金企业代表详细介绍了WATTMAN瓦特曼智能基于机器学习、运动控制、人机交互、三维重建、多机器人协作、工业数字孪生等多项核心技术在钢铁冶金行业领域及企业生产管理环节的研究及应用,以及公司当前主要项目钢包热修无人化机器人集群、连铸车间大包浇注无人化机器人集群、3D智慧生产安全管理系统和智慧园区管理系统等在冶金行业企业的落地实施,进行了系统的理论与实践相结合的技术探讨与交流,受到与会领导及冶金企业代表的高度关注和热烈讨论。
吴启兵:智慧生产赋能冶金企业安全发展
中钢安环院党委书记、董事长、院长吴启兵在高峰论坛主会场上作出主旨演讲,他指出,冶金行业是关乎国计民生的重要基础产业,安全生产是冶金企业实现高质量、可持续发展的基础和保障。中钢安环院作为一个有着63年历史的科研院所,在各级政府应急管理部门、工信部门、科技管理部门的指导下,潜心致力于我国冶金行业安全标准制定、安全技术开发、安全管理制度体系研究,为冶金行业安全生产做出了大量工作并取得了一些成绩。未来,中钢安环院将大力发展精益安全综合技术服务、智慧安全一体化管控平台建设、安全体感培训系统解决方案、低碳冶金新工艺安全风险评估等基于产业数字化、工业企业智能化建设为方向的新兴业务服务,以“标准引领、智慧安全、绿色低碳”为发展方向,担负起“让工作更安全、让生活更美好”的神圣使命,力争成为国内安全管理技术咨询最强智库,成为政府应急管理、企业安全管理技术服务的重要支持机构。
国家应急管理部安全生产执法和工贸安全监督管理局局长杨智慧、国家工业和信息化部安全生产司一级巡视员于立志、中国宝武钢铁集团有限公司总经理助理肖国栋、世界钢铁协会北京代表处首席代表钟绍良、全国政协常委、全国安全生产标委会主任委员、中国安全生产协会首席专家张兴凯、中国钢铁工业协会副秘书长黄导、世界钢铁发展研究院秘书长、北京科技大学冶金与生态工程学院党委书记张建良等领导和嘉宾应邀在线出席会议。
中钢安环院副院长王先华、邬开发、中钢安环院绿世纪公司总经理汪涛、安全事业部总经理刘峰等分别主持了本次高峰论坛的相关报告研讨。
落实智慧安全解决方案,共同推动安全生产管理
安全解决方案,共同推动安全生产管理落实智慧安全解决方案,共同推动安全生产管理
本届高峰论坛开设1个主会场和25个分会场,宝钢股份、首钢股份、建龙集团、沙钢集团、攀钢集团、湖南钢铁、南京钢铁、柳钢集团、陕钢集团、宁波钢铁、抚顺特钢、日照钢铁、常州东方特钢、新天钢联合特钢、永锋钢铁、临沂钢铁、赤峰远联钢铁等25家企业集中组织1000余人观看了本次大会,累计在线观看人数达2.7万余人次。
WATTMAN瓦特曼智能:
深瓦特曼耕钢铁冶金行业,聚焦数字化智慧升级,助力绿色、安全、可持续、高质量发展升
WATTMAN瓦特曼智能自成立以来,即聚焦钢铁冶金、有色金属冶金等基础重工业和原材料工业的核心生产环节,如炼钢、连铸、物流吊运、电解、焙烧、智能仓储等核心通用工艺场景提供软硬件一体的标准智慧化、智能化技术应用及机器人产品和全栈式AI数字化解决方案。
公司目前重点研发投入的钢包热修无人化机器人集群、大包浇铸无人化平台等产品,聚焦解决核心钢铁冶金和有色金属等重工业行业生产环节的核心通用标准化痛点,在提高生产效率和工作质量的同时,将工人从危重的作业现场解放出来,在绿色低碳、可持续发展的主旋律下,实现数字化、智能化、智慧化安全生产。
经过4年的持续研发投入,WATTMAN瓦特曼智能积累并持续深化了运动规划控制、机器视觉、3D融合感知、多机器人协作和远程控制5大核心技术模块,并持续推动各个核心技术模块的标准化和深化积累。公司首席技术官(CTO)陈仁表示,WATTMAN瓦特曼智能将携手国内钢铁冶金、有色金属、能源电力等支柱工业行业企业的同仁,聚焦数字化、智慧化技术升级及现场应用,以绿色低碳、高质量、可持续发展为目标,防范风险、提高性能,努力推动新一轮工业智能革命,为产业数字化发展和工业企业智能化建设提供前沿、可靠、安全、科学的技术保障和支持。
关于瓦特曼智能
“瓦特曼/WATTMAN”一词源于公司创始团队向蒸汽机发明家詹姆斯▪瓦特等第一次世界工业革命先驱者们的致敬,同时宣示了立志成为新时代工业智能革命推动者的决心和使命。
北京瓦特曼智能科技有限公司(WATTMAN)成立于2018年,是一家在国内工业领域处于技术领先地位的人工智能科技公司,在工业机器人、机器视觉、智能感知、运动控制、人机交互等领域拥有核心竞争力。公司自成立以来,专注于为钢铁冶金、有色金属、能源电力、矿山机械等国内支柱工业企业客户提供工业智能机器人、装备无人化改造、机器视觉、三维实景重建、智慧工厂建设等领域的核心AI算法及相关软硬件一体化技术,是集产品设计、研发、制造、实施为一体的全栈AI数字化无人工厂技术解决方案提供商。
经过多年的发展,公司已经完整搭建并形成了拥有完全自主知识产权的适用于国内基础工业企业多场景的“3+1”全栈AI技术架构和产品体系,以工业数据系统平台为依托,以机器人控制、智能感知、运动规划、多机协作、边缘云计算、大数据算法为核心技术支撑,将机器视觉、3D智能感知、人机交互及运动规划控制等技术融汇贯通,为国内产业数字化和工业企业智能化建设提供前沿和可靠的技术及产品支持。
目前,公司已推出WATT-iRobot瓦特智能工业机器人系列、WATT-iSmart瓦特智知无人装备系列、WATT-iVision瓦特锐视智能识别系列、WATT-iOS瓦特数字工厂系统平台在内的“3+1”体系化人工智能产品,并与宝武集团、中国铝业、国电投、金川集团、首钢集团、河钢集团、腾讯公司等世界500强企业以及华菱集团、攀钢集团、信发集团、柳钢集团、东方希望、冶控集团等多家国内工业百强企业达成战略合作,累计服务各类中国工业企业百余家。
公司拥有一支技术能力突出、研发实力雄厚的优秀员工队伍。创始团队成员和核心技术骨干均为来自国内外智能科技企业集团如华为、腾讯、微软、百度等头部科技企业的人工智能研究院所以及西门子、ABB机器人、中冶集团、首钢集团等工业制造企业的核心骨干或资深技术专家,大多博士或硕士毕业于北大、清华、华中科大、中科院、密西根大学、滑铁卢大学等国内外知名高校,在机器学习、大数据分析、运动控制、智能感知、人机交互、边缘智能计算等领域具备完整、前沿、扎实、领先的理论知识、专业基础和多年拓疆深耕的实践经验。
公司先后入选国家“高新技术企业”及北京市“专精特新”企业名单,拥有北京总部研发中心、硬件研发基地、长沙总装基地等多地研发协调体系,长期保持研发人员占比近80%,申请相关自主知识产权百余项。公司先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、ISO14001环境管理体系及CMMI3认证,连续获得中国“最具价值工业互联网科技企业”、“年度产业创新品牌”“全国有色金属工业科技发明一等奖”等多项国内高科技行业重要奖项,公司领先的核心技术能力、在工业产业数字化方向的技术积累与沉淀以及在人工智能、智能制造领域的持续创新受到国家主管部门、工业行业客户及国内外资本市场的的高度认可。截至目前,公司已经完成多轮产业融资,资本市场估值超10亿元。
WATTMAN瓦特曼智能秉承“AI赋能工业、科技创造价值、客户第一、追求极致”的宗旨及目标,致力于成为工业智能革命的参与者、推动者和见证者,躬身入局,笃行不怠,为中国工业产业数字化和国家数字经济的健康发展作出卓越的贡献。
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