在高压下测量金属物体的位移或跳动是多个行业的关键操作。需要这一过程的主要行业包括汽车、航空航天、制造、石油和天然气以及发电行业，比如汽车行业里的发动机零件、齿轮系统和车轴，航空航天业中的涡轮叶片、发动机部件和机身部件，石油和天然气行业的管道、阀门和钻井设备，发电行业的涡轮机转子等等，都需要在巨大的压力和恶劣的条件下工作。因此，监测这些金属物体的位移或跳动对于保持效率和防止灾难性故障至关重要。

同时，高压环境中测量金属物体是一项复杂的任务，需要使用特殊的技术和传感器。其中一种常用的方法是使用超声波传感器进行测量，它利用高频声波来确定金属物体的厚度或内部结构。超声波传感器可以将电能转换为机械振动，反之亦然。因此超声波检测的主要优点是能够检测金属物体内部隐藏的缺陷或不连续性，而不会对其造成任何损坏或改变。然而，它的主要缺点是在粗糙、不规则或复杂的表面上可能无法有效工作。注意，不同厂商生产的超声波传感器耐压类型和强度并不一样，所以在选择时需要明确传感器的工作环境条件。

另一种常用于测量高压环境中金属物体的方法是涡流检测，即利用电磁感应来检测导电材料的缺陷。这种方法采用的是电涡流传感器。涡流检测的优点是对细小裂纹和其他缺陷非常敏感，尤其是在材料表面附近。它还可以同时测量多种属性，包括厚度、导电性和渗透性。不过，其有效性会随着深入材料的深度而降低，而且通常仅限于能导电的材料。

虽然金属导体的尺寸、位移、跳动、变形等经常使用电涡流传感器，但并非所有的电涡流系统都可以在高压环境下正常工作，或者可以说，只有很少数的电涡流探头才能够承受高压而不被影响其精度或损坏。英国真尚有针对高压环境金属导体的精密测量，推出了两个系列的耐高压产品，即HL系列和ZED3X系列。其中HL系列高温/低温电涡流传感器最高可承受5000PSI的压力，同时耐受+649℃的极端高温或-196℃的超低温；而ZED3X系列最高可定制到耐压30000PSI的版本。

英国真尚有耐高压电涡流位移传感器ZED3X系列在高压环境中也能提供高可靠性和卓越性能（分辨率>0.2um；测量范围1 - 5 mm，可扩展至 9 mm），可以有效增强监测系统测量和监测跳动、速度等变化的能力，帮助降低风险，并最大限度地减少由于意外故障导致的损坏和停机时间。

英国真尚有耐高压电涡流位移传感器ZED3X采用标准IP67级螺纹、法兰、兼容AS4320压力端口和螺栓头式配置，并提供密封选项。除了提供标准传感器外，还支持低成本定制以满足 OEM 集成要求。

最后，射线测试是测量高压环境下金属物体的另一种方法。它使用 X 射线或伽马射线来观察金属物体的内部结构。在这种情况下使用的传感器是射线胶片或数字探测器，它可以捕捉穿过物体的辐射形成的图像。射线检测的优点是可以提供永久性的检测记录，揭示厚度变化、内部和外部缺陷。它的主要缺点是辐射会危害健康，需要采取严格的安全措施。

总之，测量高压下金属物体的性能是各行各业保持质量、安全和运营效率的关键过程。在选择合适的方案时重要的是要明确所涉及的压力类型和强度，建议向制造商或专业人士咨询，以确保传感器符合特定应用的压力要求。此外，定期维护和检查这些传感器对于确保其在高压环境中的使用寿命和稳定性能也至关重要。