前言导读

公司启动“集智聚力、攻坚奋进”夯基础促上产专项行动后，各基层单位紧盯任务目标、管理难点，想方设法解难题，千方百计促上产，推进运行再提速、管理再精细、措施再提效，涌现出一批特色做法和管理亮点，为收好尾、起好步打下坚实基础。

胜凯采油管理区：为每口油井贴上“身份证”

管理区结合压驱（实施增压注水）注采管理特点，针对原来的“一井一策”信息进行优化与改进，改进后的“一井一策管理卡”共包含“目标体系、井下基础信息、地面设备、日常管理难点、生产管理注意事项”五部分内容，将原本的“基础信息”更改为“井下基础信息”，不仅描述了油藏基础信息还实时更新井下工艺配套的相关信息，让员工们更直观地了解油井管理中管理难点、技术指标、应对措施，提升了油井精细化管理水平。

胜发采油管理区：“酸化+”技术系列助增效

管理区坚持“两个带动”，坚持以作风提升带动管理提升，以高昂精神带动攻坚上产，确保专项行动落实落地。运行中，他们积极开展结垢机理分析，不断升级酸化技术，创新形成预防、进攻全方位一体化“酸化+”技术系列。大43-斜376井通过实施酸化引效，日油从0.5吨上升至2.5吨，累计增油220吨。大43-330井通过实施酸化解堵，日液稳定在8.9吨，日油稳定在5.2吨。有了这两口井的成功经验，他们对大43-X334井同样进行酸化引效，目前已进入排液期，实现日产液21.8吨，日产油2.2吨，且能量充足，取得了良好的酸化效果。

胜裕采油管理区：降回压增产又降耗

管理区围绕回压异常问题，认真开展专项治理，对所有单井进出口压力值、阀组压力仔细摸排一遍，通过调整走向、优化流程，探索混输、冷输双泵降压法，推进富11站回压降至正常范围。同时，他们巧用60型双腔泵，安装至垦20站，把垦20站的100型双腔泵替换至垦48站，通过双腔泵实现再次降压，站内阀组压力降低0.06兆帕，涉及41口油井回压得到控制。据统计，经过治理，30余口回压在0.8-1.5兆帕间的单井均降至0.35-0.8兆帕之间，在有效节能降耗基础上，实现年增油500吨。

管理区启动“基层党小组‘两抓一带’单体细胞劳动竞赛”,调动每一名员工围绕上产提速提效。10月18日傍晚6点，大风降雨导致BAE132X18和GB21-11两口井停井。时间就是产量，险情就是命令！胜龙采油管理区注采三站副站长魏新伟带领员工赵武等生产骨干冒着风雨紧急抢修，他们一边拆卸设备，一边联系厂家送配件，确保配件一到就能安装。风雨中，他们更换了一台变频器、一套控制面板线路，直到晚10点，2口油井恢复正常生产，做到“问题不过夜”，将损失降到最低。

目标已经明确，号角也已吹响

广大干部员工要以更坚定的信心

更饱满的热情

更务实的作风

更充足的干劲

高效推进各项工作收好尾、起好步

为公司高质量发展凝聚合力

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