在“智能+”与“国产化”双重浪潮推动下,红外探测技术正加速渗透安防监控、工业检测、医疗诊断等场景,对夜视灵敏度、缺陷识别精度及光谱分析能力提出更高要求。制冷红外技术作为核心支撑,亟需突破关键瓶颈。

作为全球少数打通红外全产业链的平台型企业,光智科技目前已建设2-6英寸各种制冷型红外探测器芯片生产线,材料芯片种类包括碲镉汞(MCT)、锑化铟(Insb)与二类超晶格(T2SL),光谱范围覆盖短波、中波和长波,支持320×256、640×512和1280×1024多种分辨率。同时公司成功自主研发制冷红外机芯,配备高性能信号处理电路,搭配多种镜头,可应用于多种场景。光智科技已形成了从材料制备、芯片工艺、制冷封装、机芯模组的制冷红外全流程产业链。

针对不同场景需求,光智科技推出多种机芯产品。其中高工作温度(HOT)中波制冷机芯,体积小、重量轻、功耗低,适用于安防监控、森林防火、红外无损检测等多种场景;通用型中波制冷机芯在性能与应用适配性上极具优势;气体检测中波制冷机芯配备高性能信号处理电路,搭载专业气体增强图像算法,即使是极其微弱的气体泄漏也能精准识别,极大提升了在气体检测领域的应用能力;通用型短波TEC制冷机芯体积精巧、重量轻盈,功耗低,同时配备丰富的数据接口,可对接各类终端设备,广泛应用于水分检测、产品检测与分类、异物检测、天文成像、生物医疗、工业监测、机器视觉等领域。

值得注意的是,光智科技的机芯产品具有多重优势。具体而言,公司聚焦国家信息技术应用创新战略,提供全国产化解决方案,核心技术与产品完全自主可控,有效解决“卡脖子”问题。同时公司的产品采用标准化接口协议与模块化架构,兼容多种系统设备,支持快速二次开发与系统集成。通过优化生产工艺与供应链管理,光智科技以高性价比方案对标行业头部标准,在保证功能完整性与性能稳定性的前提下,通过优化生产工艺与供应链管理,降低成本。

光智科技用材料自研、芯片设计、器件集成的红外全产业链能力,为红外制冷技术烙下“中国芯”的鲜明印记——从材料晶体的自主生长,到斯特林制冷机的微型化突破,再到探测器与机芯的一体化集成,正以国产化创新重构红外探测的技术坐标系。光智科技通过全领域产品解决方案,有力推动光电产品与解决方案在技术创新、市场开拓和产业链升级等方面的深度合作与交流。

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