在新材料科技的浪潮中，防腐材料被誉为“工程生命的保护伞”。它不仅决定着桥梁、管道、能源设施等重大工程的耐久性与安全性，更在“双碳”战略和绿色制造的大背景下，成为产业升级的重要突破口。据行业统计，我国每年因腐蚀造成的直接经济损失高达约2.13 万亿元人民币，占GDP的比例超过3%，这也使得防腐材料的性能提升成为产业界的共同课题。新疆耐菲欧新材料科技有限责任公司总经理史森森，正是一位深耕防腐材料研发与工程实践的专家，他以持续的创新和坚定的实践，让这一看似冷门的领域焕发出新的价值。

2025年8月，国家知识产权局发布公告，一项名为《涂料用砂磨机》的实用新型专利正式获批（专利号：ZL 2024 2 2350780.4）。史森森作为主要发明人之一，与团队共同完成了这一研发。该专利由新疆耐菲欧新材料科技有限责任公司申请，针对涂料生产环节能耗高、分散效率低、涂层致密性不足等痛点进行了结构优化。通过改良研磨腔体与传动方式，新设备在保持粒径分布均匀性的同时，提高了分散效率；实验数据显示，在同等条件下能耗可降低约30%，生产效率提升约40%。这种改进不仅减少了原料浪费，也改善了涂层的致密性和附着力，为高性能防腐涂层的大规模应用提供了稳定的工艺支撑。

而这并不是史森森在防腐领域的首次突破。更早在2025年3月，他牵头研发的发明专利《耐高温超疏水长效防腐涂层及其制备方法》（专利号：ZL 2024 1 1486998.0）便已获得国家知识产权局授权公告。这一成果在材料体系上实现了原创性突破，采用酚醛环氧与高分子杂化聚合物的复合结构，固化后形成致密的三维交联网络。

该涂层表面含有大量羟基，能够与金属基材形成牢固的化学键合作用，从而增强了附着力和抗剥离性能。在服役性能上，它展现出优良的阻隔能力，能有效抵御水分、氧气及氯离子的渗透，显著延缓腐蚀过程。与传统玻璃鳞片或普通环氧涂层相比，该材料在耐酸、碱、盐、油品等介质中表现更为稳定，并能在高温环境下保持结构完整。

同时，该涂层具有良好的耐老化性能。在紫外老化实验后仍能保持稳定，在阻燃测试中能够在高温下形成碳化隔离层，进一步提升了安全性。根据企业测试与应用反馈，这一体系的使用寿命较普通防腐涂层延长50%以上，在盐雾试验中可稳定运行超过 3000 小时。这些指标表明，该发明突破了传统防腐涂层在附着力和耐腐蚀性方面的局限，为石化、海洋工程、新能源装备等领域提供了可靠保障。

从发明专利的原创突破到实用新型的工艺支撑，史森森推动的创新形成了一个性能与生产并重的体系：前者在材料性能上确立了新标杆，后者在制备环节保证了效率与稳定性。两者相辅相成，不仅让实验室成果具备了可工程化的条件，也让防腐体系在全寿命周期中更加可靠。

作为中国材料研究学会会员，史森森不仅关注国际防腐与高分子涂层的研究前沿，更在工程实践中不断推动实验室成果的验证和转化。他强调通过材料分子结构设计与应用性能测试相结合，将科研成果转化为可量化的指标，并通过耐化学腐蚀实验、紫外老化试验、盐雾测试等多维度验证，确保技术能够在复杂工况下保持稳定。这种“科研—验证—优化—应用”的循环，使他的研究成果不仅停留在理论层面，而是真正进入了石化、海工、新能源等实际场景，为行业提供了更具工程价值的解决方案。

随着“双碳”战略的深入推进，防腐材料的重要性已远超企业效益本身。它关乎国家能源装备的长久运行，关乎交通基建的安全可靠，也关乎中国制造在全球市场上的竞争力。史森森以发明专利的原创突破为核心，以实用新型专利的工艺改进为支撑，探索出一条从科研成果到产业升级的有效路径。

展望未来，史森森希望将防腐装备进一步拓展至新能源装备、石化管道、海洋工程等更多领域。他计划结合智能监测和自动化生产，让防腐材料解决方案更加系统化、智能化。同时，他也期待通过国际交流合作，让中国防腐技术走向世界，形成更广泛的产业影响力。

事实表明，唯有让科研成果真正服务于国家战略与产业实践，科研价值才能被最大化释放。史森森正是这样一位用行动证明价值的探索者。从实验室到专利证书，再到产业应用的探索，他的每一步都走得扎实而坚定。他不仅推动了防腐材料行业的技术进步，也为中国制造的绿色发展和可持续未来注入了坚实动力。（张子豪）

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