制造业向 4.0 转型时，设备运维复杂、生产质量难控成为普遍困境，企业还需在降本增效与安全保障间找平衡，这些痛点制约着行业高质量发展。TeamViewe制造业解决方案提供了答案。它以全方位技术为支撑，既能筑牢生产安全防线，为转型打基础，又覆盖远程运维、质量保障全流程，还能助力企业降本增效，成为赋能制造业升级的关键力量。下文将深入探讨其具体价值与实践。

制造业迈向4.0时，不但需要面临设备运维复杂、生产质量难控的挑战，还需平衡降本增效与安全保障。在此诉求下， TeamViewer 解决方案凭借全方位技术，既能筑牢生产安全防线，也可为制造业数字化转型筑牢基础，释放制造产业升级潜能，为企业带来全流程多维价值。

多重防护，守护企业数据与运营安全

远程连接常态化背景下安全是制造业数字化转型的底线。远程连接的安全漏洞可能导致设备失控、生产中断，甚至泄露核心数据。在安全方面， TeamViewer 以硬核实力筑牢 “防护盾”，其方案通过 TISAX、ISO/IEC 27001认证，还被 BitSight 评为安全性前 1% 产品。无论是供应链跨企业设备访问，还是企业内部系统通讯，均靠严格访问控制、多因素验证及企业级加密保障安全。

可视与智能化，确保运维响应和产品品质

有了安全基础， TeamViewer 价值延伸至制造业全流程，解决运维响应速度与质量保障难题。传统制造业工厂运维中，无人值守传感器或偏远设备故障，技术人员需长途奔波，现场维修和解决问题，易造成长时间停机损失。而 TeamViewer 远程控制打破空间限制，IT 团队可即时访问老旧机床或智能IoT设备，快速排查故障，减少因为设备故障导致的生产损失。

以包装龙BOBST公司为例，其机器设备需全天24小时运行。引入 TeamViewer 基于AR技术的远程协助解决方案后，技术支持专家通过远程协助，无需长途奔波即可快速定位并解决设备故障，该方案可实现成功解决了约80%的电气难题，大幅减少了停机时间，在确保生产线的高效运转的同时，还降低了技术人员的差旅成本。

BOBST 服务与绩效业务部门营销总监 Olivier Laurrin表示“采用 TeamViewer 后，我们提高了远程解决问题的能力。此外，实时视频和 AR 功能在提高设备故障排除成功率方面，发挥了巨大作用。”

运维效率提升为生产护航，质量稳定则决定企业竞争力。一次产品召回或流程整改，会给企业带来经济与信誉损失，因此质量管控需贯穿全程。 TeamViewer Frontline 方案通过智能眼镜或移动设备，将装配步骤、质量标准可视化呈现给员工，配合电子文档与质检流程确保操作规范。即便制造工厂遇突发问题时，一线员工也可通过 TeamViewer Frontline 的 “适时专业知识 (JITE) ”功能， 随时、随地提供专家支持，实现问题的快速解决，减少停机时间。

优化资源分配，提升整体效益

TeamViewer 的解决方案在助力企业提升运维效率和质量的同时，也实现了显著的降本增效。一方面，远程运维减少了技术人员的差旅费用和时间成本，使企业能够将更多资源投入到核心业务中。另一方面，通过及时、准确地远程故障排查和修复，降低了设备停机时间，提高了生产效率，从而增加了企业的产出和利润。

在这方面，空中客车（Airbus）的应用案例就非常有代表性。空中客车（Airbus）为制造和维修生产线的技术工人引入了 TeamViewer Frontline 的xInspect解决方案并配备了RealWear HMT-1智能眼镜，实现了工作步骤与部件图片的直观展示，并可通过语音控制，拍摄照片、上传文档及调用展示相关手册，极大提升了工作效率。

此外除了在制造流程中的应用， TeamViewer 的自动化支持信息和引导式工具，还加快了新员工的学习速度，并帮助现有员工快速熟悉新的装配工作流程，推动新员工尽快入职参与工作为制造业企业创造价值，缓解了制造业企业持续面临的技术工人短缺问题，进一步提升了企业的人力资源利用效率。

从安全防线到流程优化，再到降本增效， TeamViewer 以贴合需求的方案，成为制造业数字化转型伙伴。其在运维、质量、成本上的成效，不仅印证自身价值，也为更多转型期制造企业提供可行路径。

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