物料搬运正迎来从人工操作向数智移动的转型浪潮,场内场外作业场景分散、全链路协同不足、多品类物料适配难等问题,成为行业升级的主要阻碍。中力打造覆盖转运、仓储、拣选、装卸四大核心环节的机器人产品矩阵,实现全场景、全链路、全品类的物料数智移动闭环,已服务近百个细分行业、超千家合作伙伴,推动数智搬运技术走进千企万厂。

智能转运:多机型适配,实现物料数智化移动升级

传统物料搬运存在场景受限、效率偏低的痛点,中力从自动到智能分层打造转运解决方案,完成从物料搬运到数智移动的进阶。

自动搬运方案

人工决策,自动搬运;依托中力自动搬运车系列产品,实现物料点对点长距离自动化转运,可完成平面搬运、跨楼层运输及室外长距离转运等作业,适配企业多场景的基础物料搬运需求,兼顾操作灵活性与转运实用性。

智能搬运方案

智能决策,智能搬运。中力室内外智能搬运机器人,支持多车协同作业模式,可实现全天候、全天时不间断运行,能从容应对各类复杂工况,保障物料转运的高效性与连续性,大幅提升整体搬运作业效率。

智能AMR方案

潜伏顶升,灵活搬运,中力智能AMR覆盖0.3-5吨,全向顶升、跨楼层作业等多元类型,可精准完成潜伏顶升、中转入库等精细化操作,作业精度高、适配性强,满足企业仓储及产线间的精细化工位物料转运需求。

数智仓储:W@W数智新仓,打造无边界仓储新形态

仓储环节的空间利用率低、物料管理难等问题亟待解决,中力W@W数智新仓以“一切可堆,无所不储”为核心,打造三类数智化仓储方案。

数智货架仓储,满足不同高度,不同通道宽度的货架智能仓储。通过中力多类型智能仓储机器人,打造货架智能仓储升级。其中前移式堆垛机器人堆垛误差≤2cm;适用于窄通道货架堆垛的双侧叉堆垛机器人可实现13米最高起升,1.74米通道作业。

数智密集仓储,实现任何地方、任何货物的数智化密集仓储,在720㎡的占地面积内可设置960个储位,相较传统3层货架节省50%面积,5年成本下降41%,还支持料笼、木箱等各种载具堆叠。

数智飞仓则聚焦小件料仓储,不仅能实现9000箱/小时(1000㎡)的作业效率,还搭配袋鼠超人形具身双臂机器人和固定单臂拣选设备,完成小件物料的智能拣选与配送。

智能拣选:具身智能加持,实现精准柔性抓取

物料拣选的效率与精准度直接影响物流流转速度,中力以具身智能技术为核心,打造高精度的智能拣选体系。

中力的具身双臂拣选机器人袋鼠支持抓、磁吸、气吸多种抓取方式,可适配不同材质、形态的物料;具身单臂拣选则主打柔性移动抓取,能根据作业场景灵活调整抓取路径,无需提前建模即可完成精细化拣选操作,彻底摆脱传统人工拣选效率低、易出错的痛点,实现拣选环节的无人化与智能化。

具身装卸:攻克行业难点,实现多场景适配作业

装卸是物料搬运智能化的难点环节,中力打造三款具身装卸解决方案,实现装卸场景的全景适配。

中力具身装卸机器人可全面覆盖火车棚车掏箱、货车侧面装卸、无人物流车装卸三大作业场景,依托3D激光SLAM技术实现黑箱内智能高精度取放,能自适应车辆停靠且货物间隙<1cm,可自动识别载具并规划最优装卸路线,精准完成各类具身装卸作业,打通场内场外全装卸链路。

从场内转运到场外装卸,从中件仓储到小件拣选,中力凭借完善的机器人产品矩阵打造了全场景、全链路、全品类的物料数智移动解决方案。目前中力机器人已覆盖近百个细分行业,牵手超千家合作伙伴,正持续推动物料搬运行业向数智移动转型升级。未来,中力将继续深耕智能物流装备领域,以技术创新优化产品体系,让人类搬运更简单、更数智。

责任编辑：kj005

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