在低空经济飞速发展的当下，无人机高级自动驾驶技术的核心部件——高精度光纤陀螺仪，其关键元器件光纤环长期受困于体积大、成本高的“卡脖子”难题。而一群来自浙江机电职业技术大学的00后学生，用自主研发的“全自动化光纤绕环设备”，将这一困局撕开了一道口子。

车间里的初心：从发现痛点到组建团队

项目负责人戴伟翔的探索始于中职时期的实习经历。在浙江航天润博的实习中，他亲眼目睹了人工绕环效率低下、精度欠佳、良品率不足的行业现状。进入浙江机电职业技术大学后，这份对行业痛点的关注转化为行动。他深耕专业知识，联合自动化、工业设计等专业的优秀伙伴，组建“环纤工韵”团队。

团队深入产线跟班作业，开展细致的行业调研，最终精准锁定三大行业痛点：光纤环热稳定性差、绕环控制精度不足、生产自动化程度低。这些痛点，成为他们技术攻关的靶心。

技术破壁：三大创新实现颠覆性突破

在胡旭东、梅顺齐等多位院士专家的指导下，团队交出了一份亮眼的创新答卷：

16级对称绕法：通过正交多层交替工艺，不仅压缩了光纤环体积，更直接降低了材料成本，为设备小型化、轻量化奠定基础。

升级绕环张力控制系统：将张力波动降低超37%，超调减少超28%，动态响应时间提升36%，从核心环节保障了光纤环的制备精度。

优化设备结构：实现全自动化生产，单环绕制速度提升超3倍，批次性误差控制在±1%以内，大幅提升生产效率与稳定性。

实力赢得认可：从实验室走向产业线

技术的突破很快获得专业领域的高度肯定。中国工程院李培根院士、刘人怀院士对项目给予赞誉，团队自研设备已在江西寻准智能科技有限公司等企业试用，并成功与航天润博、耐威时代等5家行业头部企业签订订单，实现了从科研成果到产业应用的跨越。

目前，团队已完成17项知识产权申报。负责人戴伟翔表示，他们正借助政策引导与平台资源，将技术延伸至农业、消防、物流等领域，以革新传统导航方式，让高精度惯性导航惠及更多行业。

环纤工韵，这群年轻的创业者，用专业与创新证明：青春力量，足以撬动“卡脖子”难题，为中国智造注入澎湃动能。

责任编辑：kj005

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