越南珈舜元实业（Công ty TNHH Thuc nghiep Cousins Viet Nam）：以仁和云 ERP 为翼，解锁中越塑胶五金协同新范式

在 “中国制造” 向 “全球智造” 转型的浪潮中，越来越多企业将目光投向东南亚市场。越南凭借自贸协定政策红利、区位优势与成本优势，成为中企出海布局的核心阵地。越南珈舜元实业有限公司，一家深耕塑胶五金领域的实力企业，正是这场出海浪潮中的佼佼者 —— 依托仁和云 ERP 系统，珈舜元成功打通中越跨国协同生产链路，破解塑胶五金行业跨境运营痛点，在异国他乡实现高效运营，为行业跨境发展树立了标杆。

跨境生产痛点凸显，协同需求迫切

塑胶五金行业生产流程复杂，涉及冲压、铸造、电镀、组装等多道工序，物料种类繁多且规格繁杂。对于跨国布局的珈舜元而言，中越两地的地域阻隔、信息壁垒及供应链差异，曾是制约发展的主要难题：

生产数据不同步，国内总部难以及时掌握越南工厂的工序进度、设备负荷、半成品状态，订单排产易脱节，紧急插单时更是难以快速响应；

跨境沟通成本高，原材料采购、质量管控等信息传递滞后，加之越南本地供应链配套尚不完善，60% 的高端原料依赖从中国进口，物流波动易导致缺料停工；

财务、供应链管理分散，库存统计依赖人工录入，误差率高，每月因库存不准造成的损失达数万元，成本核算难以精准落地；

越南工厂劳动力技能水平参差不齐，生产流程标准化不足，产品质量一致性难以保障，追溯问题源头耗时费力。

出海之路，既要突破地域限制，更要破解协同与管理难题。珈舜元亟需一套贴合塑胶五金行业特性的数字化工具，打通中越两地的生产运营链路，实现跨国业务的无缝衔接。

仁和云 ERP 精准赋能，全链路破解跨境困局

在众多数字化解决方案中，珈舜元选择与仁和云 ERP 携手，精准匹配中越跨国生产的核心需求，从生产、供应链、成本、质量四大维度实现效能升级：

生产协同 “零延迟”：系统内置智能排产功能，可根据订单交付日期、设备负荷、人员班次动态调整生产计划。中越两地工厂的订单进度、工序状态、设备利用率等数据实时同步，国内总部可远程监控生产全流程，面对紧急插单时能快速模拟排程、评估可行性，确保生产有序推进，订单交付周期平均缩短 20%；

供应链管理 “全贯通”：整合中越双源采购、仓储库存、跨境物流等环节，针对塑胶五金行业物料繁杂的特点，采用 ABC 分类法优化库存管理。系统自动触发安全库存预警，避免缺料停工，同时通过供应商绩效评估功能，依据交货准时率、质量合格率筛选优质合作伙伴，库存周转率提升 30%，库存周转天数从 60 天压缩至 42 天；

成本管控 “精细化”：实现从原材料采购到成品出库的全流程成本追踪，支持标准成本与实际成本双轨核算。通过系统可精准记录每批次产品的耗材用量，识别异常损耗点，仅优化工艺参数一项就节省 5% 的材料成本；财务模块自动生成会计凭证，对账时间大幅缩短，多维度财务报表为跨国成本控制提供数据支撑；

质量追溯 “闭环化”：覆盖来料检验、过程控制、成品检测全环节，预设塑胶五金产品质量标准，不合格品可快速隔离处理并全程留痕。一旦出现质量问题，通过系统能迅速追溯至原材料批次、生产工序及操作人员，有效降低客诉风险，提升品牌信誉。

如今，借助仁和云 ERP 的数字化赋能，珈舜元的中越协同生产已实现 “无缝衔接”：越南工厂的生产进度实时同步至国内总部，原材料采购根据生产需求精准调配，跨境物流轨迹全程可追溯，产品质量一致性显著提升，客户满意度持续走高。

深耕越南市场，打造跨境智造样板

作为塑胶五金行业的深耕者，珈舜元始终坚持以品质立足、以效率制胜。依托越南的自贸协定优势（如 CPTPP、EVFTA），企业产品不仅覆盖越南本地市场，更辐射东南亚、欧美等多个国家和地区，成为 300 余家分销商及商超的稳定供应商。

在仁和云 ERP 的助力下，珈舜元不仅攻克了跨国生产的协同难题，更有效应对了越南本地供应链脆弱、物流效率不足等结构性挑战。通过数字化工具实现标准化管理，企业成功弥补了本地劳动力技能差异的短板，生产连续性与稳定性大幅提升，在越南市场快速站稳脚跟。

从国内到越南，从单打独斗到协同共赢，珈舜元的出海之路，正是中企数字化转型的生动缩影。仁和云 ERP 以贴合中企出海需求的功能设计，打破地域与信息的边界，让跨境生产、协同运营变得简单高效，为更多像珈舜元这样的制造企业，提供了 “出海即领先” 的数字化解决方案。

未来，越南珈舜元实业将继续依托仁和云 ERP 的技术赋能，深耕塑胶五金领域，拓展更多跨境业务场景，在全球市场书写中企智造的精彩篇章。而仁和云也将持续迭代升级，为中企出海提供更精准、更高效的数字化支撑，助力更多中国企业在全球舞台上绽放光彩。

责任编辑：kj005

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