当文具制造的匠心叠加硬核科创的突破，深耕制造40余年的得力集团，正以打印机领域的全栈自研与技术突围，完成从文创标杆到科创先锋的战略跃迁。2月27日，央视网《超级工厂》栏目走进得力打印机工厂，深度揭秘这家全球化文创科技产业集团历时十年深耕打印领域的硬核布局，从微米级芯片制造到全链路国产化体系构建，从四大打印核心技术掌握到全品类量产落地，得力以实打实的科创实力，打破外资技术垄断，交出了中国智造的硬核答卷，也勾勒出企业从文具文创向科创领域纵深发展的清晰脉络。

十年攻坚：勇闯技术深水区 打破垄断

2015年，得力直面外资主导、专利壁垒密集、研发周期长、耗材溢价高、信息安全无保障等现实挑战和行业痛点，毅然进军打印机这一高技术壁垒赛道，以“造中国人自己的打印机”为初心开启十年技术攻坚。这既是得力突破产业边界的战略选择，更是中国民营企业扛起技术自主大旗的责任担当。

十年间，得力持续投入研发资金，组建专业研发团队，落地超2.5万平智造基地，在打印领域完成了从0到1的突破，成为中国首家同时掌握激光、喷墨、热式、针打四大打印核心技术，并唯一实现全品类量产的企业，真正实现了打印机全链条自主生产，一举打破外资长期垄断的行业格局。

微米智造：黄白光车间淬炼打印机“中国芯”

在央视网镜头下，得力打印机“中国芯”的诞生之旅震撼呈现。在洁净度堪比手术室的 100 级黄白光车间，经三级过滤、双重风淋的严苛无尘把控，MEMS 喷墨芯片的微米级雕刻工艺有序开展。通过压膜、曝光、蚀刻等精密工序，在晶圆上雕琢出成千上万个墨水输送“河道”，其精度直接决定打印清晰度与逼真度。

从黄光车间光刻、蚀刻，到白光车间切割、键合，普通晶圆最终蜕变为掌控墨水喷射的 “中国芯”。

软硬兼修：构建全链路自主可控技术生态

硬件自研之外，得力更构建起从硬件到软件的全链路自主可控技术生态，让打印机既有 “中国芯”，更具 “中国魂”。软件实验室内，全栈自研的打印引擎，可精准控制墨滴喷射量与落点，让打印色彩过渡自然、饱和度更高。

激光打印机搭载国产龙芯处理器，全面适配统信UOS、麒麟、中科方德、鸿蒙等国产操作系统，从核心部件到主控方案、驱动程序，再到云打印平台，完成了100%国产化适配，构建起从源头守护数据安全的安全打印体系。得力喷头与整机的自研自产，更一举填补了国产喷墨打印机核心部件领域的空白。

全链布局：研产销一体化筑牢产业硬底气

从核心部件到整机组装，从技术研发到规模制造，得力已形成完善的打印产业全链路布局。在SMT电路板生产车间，全自动高速贴片机以每分钟1000次的高频贴装完成微米级元件组装；打印机组装产线整合近800种物料、1300余个配件，物料批次全程可追溯。产品更历经高温高湿、运输颠簸等极限测试，千锤百炼之下，得力敢于向用户承诺180天只换不修。

目前，得力在全国四地布局4大研发基地、2个智能制造工厂，打印机年产能达350 万台，以研产销一体化构筑中国打印产业的全球竞争力。

科创跃迁：从文创标杆到全球化文创科技产业集团

从一支笔到一台打印机，得力的跨越并非简单品类延展，而是能力边界的重塑。得力集团副总裁兼设备事业群总裁张磊在采访中表示，布局科创赛道并非一时冲动，是基于用户场景需求和产业趋势的深刻洞察，企业长期技术与制造能力积累而做出的战略布局。

得力在打印机领域的突破与成就，是其科创战略的重要支点。科创，不仅是得力新的增长引擎，为其全球化文创科技产业集团的发展注入核心动能，也是中国科创力量持续崛起的生动注脚。

在制造强国与科技强国战略深入推进的背景下，得力以自主创新为底座，以全栈自研为路径，在高技术壁垒领域实现突破，为中国民营企业参与全球科技竞争提供了现实样本，也让“中国智造”的内涵更加坚实。

责任编辑：kj005

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