电磁兼容（EMC）技术作为现代工业自动化、电子设备和系统设计中的核心问题，已经成为保障工业生产安全和稳定运行的关键技术。简单来说，EMC指的是电子设备或电气设备在正常工作时能够在不干扰其他设备的情况下顺利运行，并且具备抵抗外部电磁干扰的能力。随着工业复杂性不断增加，EMC技术的应用愈加重要，尤其是在提高设备可靠性、保障生产安全和提升整体生产效率方面。

杨光先生在电磁兼容领域拥有超过十年的研究与实践经验，他不仅在理论上推动了EMC技术的发展，也在实际应用中为企业解决了大量复杂的EMC问题，获得了业界的广泛认可。从2005年起，杨光专注于电磁兼容技术的深入研究，并且在此之前，他已在工业自动化领域积累了十几年的宝贵经验。随着对EMC问题的深入理解，杨光通过系统学习和实践，打下了扎实的电磁兼容理论基础，并成功应对了电磁波干扰排查中的多项技术难题。

创新EMC问题解决思路

杨光深入剖析了电磁波干扰排查中的难点，指出干扰源的复杂性、频段重叠、以及信号衰减与反射等因素，都是排查过程中造成困难的主要原因。为了解决这些问题，他结合系统的理论分析与丰富的实践经验，提出并采用了一种创新的实验复现方法。首先，为了复现现场干扰，杨光选用了EFT（电高速脉冲群）信号发生器作为干扰信号源，将其注入到系统中，观察系统在干扰下的表现。接着，为了精确检测现场干扰信号，杨光配置了电流探头，该探头与示波器连接，可以清晰展示干扰信号。此外，他还配置了一台高精度示波器和一台便携式示波器，用于实时展示干扰信号的波形，从而全面分析干扰对系统的影响。为了确保实验的顺利进行，杨光还亲自设计了实验用的电控柜（见下图）。该电控柜内安装了供电电源、PLC系统、按钮盒、模拟量信号源以及PROFIBUS网线等设备，并精心设计了元器件与实际工业现场高度相似，以模拟真实的工业环境。通过这些设备，杨光能够精准识别并展示设备的干扰信号，直观呈现电磁干扰现象。这一创新性的方法，不仅突破了理论与实践之间的障碍，还为解决工业领域的电磁兼容问题提供了全新的视角。

致力标准化，解决企业EMC难题

杨光不仅专注于自身的技术研究和发展，还积极分享电磁兼容技术，通过组织和参与多个EMC技术讲座和培训，普及EMC知识，帮助更多的工程技术人员和企业提升技术能力。他为许多企业提供了现场技术支持，解决了实际生产中面临的EMC技术难题。例如，他在北京奔驰、苏州电器、奇瑞汽车、高铁列车等项目中，成功解决了多个EMC问题，降低了生产设备的故障率，确保了客户的正常生产。

杨光还致力于推动EMC技术的标准化和行业应用，通过与多家企业合作，积极推动电气接地规范的制定和完善，进一步提升了行业的技术水平和安全标准。例如，与全球最大的压缩与液化气体供应商——林德气体的合作，便是一个典型的例子。杨光与林德气体合作，详细调研了其多个工厂的现场接地情况，针对原电气接地标准进行了深入讨论与修改，并成功发布了新的《林德气体仪控系统接地规范》。新的接地规范帮助林德气体在其工厂中实现了更高效的电气接地，确保了设备和人员的安全。有效防止了电气设备故障引发的安全事故，大幅降低了因电气故障引起的火灾、触电等风险。此外，改进的接地系统提升了设备的长期可靠性和运行稳定性，减少了因接地不良导致的电气系统异常，延长了设备的使用寿命。通过标准化的接地设计，能够更迅速地定位并解决电气故障，从而减少了维护成本和停工时间，提高了整体运营效率。

专利技术推动可靠性与安全控制发展

杨光在电气自动化领域也提出了多项创新方法，并发明了多项专利，涵盖了从故障诊断到安全控制的各个方面。尤其在智能电气系统的优化和故障恢复方面，他做出了突出的贡献。比如，他发明的“自动化控制系统的安全关联数据处理方法及装置”提供了一种自动化控制系统的安全关联数据处理方法及装置、处理器、电子设备以及存储介质，自动化控制系统的安全关联数据处理方法包括：接收用户调用指令，并通过解析所述调用指令获得其对应的调用对象信息；根据所述调用对象信息，调用至少一标准化功能块，以获取与所述调用对象信息对应的安全关联数据，从而充分地利用了安全关联数据，有效地保障了自动化控制系统的安全运行，降低自动化控制系统的开发成本。

杨光的技术创新和理论研究为电气自动化电磁兼容领域的进步提供了强有力的支撑。他的专利技术、行业标准化推动和实际应用研究，不仅提升了企业的技术水平和安全保障，也推动了整个行业向更高水平发展。未来，杨光将继续致力于电磁兼容技术的研究与推广，为全球工业自动化领域提供更加高效、安全的解决方案，进一步推动电磁兼容技术的普及和应用。（李晓燕）

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