消费升级背景下，新生代尤其是学生群体选购休闲零食，已经不再单纯看重口味。原材料的来源、生产环境、食品安全、品控溯源，成为消费者评判产品的重要标尺，市场对即食休闲食品提出更高的信任要求。面对大众的品质期待，劲仔深海鳀鱼构建起从远洋原料到成品出厂的完整闭环，依托十万级洁净无尘车间、全套自动化生产线，把消费者的信任，落实到每一道生产工序之中。

劲仔食品十万级洁净无尘车间

源头把控：甄选远洋食材，筑牢品质第一关

好零食，始于好原料。劲仔深海鳀鱼甄选来自赤道周边三大野生海域的深海鳀鱼，采用远洋野生捕捞模式，鱼类自然觅食生长，捕捞难度更大，产品品质更优。鳀鱼被美国FDA推荐三大最佳食用鱼类之一，从海洋源头守护食材天然属性。捕捞上岸的深海鳀鱼并不直接进入加工环节，原料进厂后，需历经多轮智能筛选、清洗、去头去尾去内脏等预处理工序，仅保留肉质饱满的鱼体。严苛的原料筛选流程，为后续全链路生产加工筑牢前置基础。

智造赋能：十万级洁净车间+自动化产线，降低人为干预风险

完成预处理的原料物料转入劲仔十万级洁净车间，车间遵循GMP认证标准，对环境温湿度、空气洁净度、人员及物料流转实施规范化管控。

产线搭载MES系统，完成生产全流程实时监测与管理；配套AI视觉、X光机等智能质检手段，覆盖原料、半成品、成品各个环节，搭建一物一码溯源体系，实现每一包深海鳀鱼生产链路可追踪，品质状态可控可查，最大限度降低人为干预带来的品质风险。

劲仔食品十万级洁净无尘车间

工艺沉淀：智能复刻秘制慢卤，兼顾风味与食用便捷

硬件产线保障安全，工艺赋予产品灵魂。在自动化产线的加持下，劲仔食品传承秘制香辛料慢卤工艺，让卤香充分渗透鱼肉，做到肉质紧实鲜香，适配全年龄段口味。卤制完成后经过灭菌工序，再由自动化设备完成独立小包装封装。 独立易撕小包装，既是食品安全的防护层，也适配校园多元消费场景：书包存放、返校旅途携带、宿舍同学分享都方便干净，做到安全与美味双向兼顾。

以工序换信任，匹配年轻消费群体的核心诉求

从远洋深海鳀鱼原料，到消费者手中一袋袋解馋零食，每一道工序都是对消费者信任的回应。针对校园Z世代群体对健康、安全零食的强烈需求，劲仔没有将品质停留在宣传口号，而是落实在生产车间的每一处细节。以智能化生产守住食品安全底线，用严苛品控夯实产品实力，劲仔食品实现了美味与安心兼得，持续性强化了国民休闲零食的品质底色。

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责任编辑：kj005

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