在零部件制造和装备制造企业的你，是不是常遇到这些问题？

客户发来CATIA/UG/Proe/Solidworks等格式的3D 模型，转 2D 需安装切换多款软件；出工程图总担心参数标注不符合规范，反复调整耗时长；工艺文件靠纯手工编制，有时纯文字描述还不够直观；在设备上手工编程，加工效率低，无刀具路径和加工过程仿真，工件质量良莠不齐……

面对这些在设计、工艺与制造环节遇到的种种问题，CAXA CAD提供了一站式解决方案。我们深度覆盖制造业业务流程的多个场景，可满足广大装备整机和零部件企业在设计、工艺、数控编程的多场景应用需求，以及CAD/CAPP/CAM工具数据同源、数据规范、数据兼容和国产正版的业务需求。

兼容多格式文件，规范出图效率高

无论是客户发送的DWG/EXB/PDF等2D图纸，还是SolidWorks、Creo、UG等格式的3D模型，CAXA CAD均能接收打开，无需额外安装多套软件；同时还支持将各类3D模型投影生成2D工程图，高效衔接设计转图需求。

“规范出图” 同样省心，CAXA CAD内置国标零件库、符号库及工程图模板，绘图时直接调用即可，尺寸、公差标注符合国标，无需对照手册逐一核对。若绘制装配图，还能实现一键批量出图、一键生成设计 BOM、一键标注总装序号；即便矢量 PDF 中的BOM信息，也能框选识别智能转换为结构化 BOM，告别手工抄表，效率大幅提升。

工艺告别手工编制，合规又高效

传统工艺文件编制耗时费力：对着图纸手动提取尺寸、手工撰写工序，遇到机加工、装配、焊接、热处理等不同工艺需要自己画工艺符号或温度曲线。CAXA CAD 则让这一流程实现 “智能化” 升级。

支持图文混排编制工艺： 可插入图片、工程图、3D 模型投影图、视频、模型来编制工艺，车间工人无需反复查阅图纸，直观理解工艺要求；

自带标准工艺知识库： 支持编制文件直接点选复用标准工艺，还能自定义扩充知识库内容，持续沉淀企业专属工艺经验；

专业合规性无忧： 内置IATF16949 质量管理体系文件模板，助力企业构建合规的质量管理体系，确保流程规范；

编制检验卡片效率提升： 检验卡片尺寸可从图纸中自动提取并自动列表，无需人工录入，大幅缩短编制周期。

3D 建模上手快，设计仿真一步到位

无论是装备产线设计、设备整机设计，还是零部件 3D 建模，CAXA CAD 3D的功能都足够实用：自带丰富图素库，拖拽操作即可快速建模；创新 “三维球” 工具，集成常用空间定位和操作，方便空间布局和设计。设计完成后，还能进行渲染动画、机构仿真，集成结构、流体等CAE 有限元分析功能，设计生产验证全线畅通。

数控编程更快，加工更省心

进入数控编程环节，便捷性进一步提升。CAXA CAM支持线切割、数控车、车削中心、车铣复合、数控铣、3—5轴加工中心等各类数控机床的编程工作。在加工策略方面，CAXA CAM提供了丰富的选择，从2.5轴、3轴到多轴铣削、车削和车铣复合，从粗加工、半精加工到精加工，都有对应的刀路轨迹生成策略。同时，它还具备零件特征识别、模板化编程手段，相比手动编制，效率大幅提高。另外，它还有刀路和机床仿真功能，能有效避免过切残留和干涉碰撞等问题，让加工效率和质量都得到显著提升，全面满足了零部件加工在数控编程方面的核心需求。

数据管理做保障，集中、安全、不混乱

很多工厂会遇到“数据散、版本乱”的挑战：各种图纸存在不同电脑里，管理混乱不集中不安全，想复用找不到旧图纸；版本频繁变更，车间和部门拿到的图纸不准确；BOM信息需手动录，耗时耗力易出错；审批图纸多，审批完通知不到位，影响工期。CAXA还能提供数据管理平台，全面保障制造业务流程通顺及安全。

所有设计 /工艺数据 集中安全存储， 避免分散存储导致的丢失风险。

实行分角色权限管理 ， 按岗位设置数据查看 / 编辑权限，确保合规访问， 防止误改关键信息。

数据版本清晰可控， 保证各部门和车间收到 的是 准确文件。

快速准确系统生成 BOM，编码规范生成， 保证物料管理不出错 。

硬件一体机做加持，软件运行更流畅

设计工程师常因软件卡顿、大文件加载缓慢而打断思路，影响工作效率。CAXA与联想合作的一体机，经过深度性能调优，能流畅运行CAXA CAD等专业软件，轻松应对精细绘图、复杂模型编辑与大容量文件读写，让您全程专注于设计本身。

传统的PLM系统部署耗时费力，CAXA与联想合作的一体机，能够在出厂前即完成硬件适配、软件安装与常用系统配置。无需复杂实施，开机即可投入使用的PLM系统，极大缩短了项目部署周期，助力团队高效协同。

无论是装备整机企业，还是零部件生产厂商，CAXA CAD 均能以 “设计、工艺、编程一体化” 解决方案覆盖全业务流程需求，凭借国产正版、高效规范、功能全面的优势，助力制造业企业降本提效，加速数字化转型。

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。

责任编辑：kj005

文章投诉热线:157 3889 8464  投诉邮箱:7983347 16@qq.com