为全面推进公司“1335”工作部署

公司各单位深入落实“管理提升年”要求

持续提升价值创造、精益管理能力

生产经营亮点工作经验多、推广价值高

继胜发采油管理区推出

“三大计划”与“五到区块”融合见实效

本期推送胜裕采油管理区

划小创效单元 盘活资源无限

O1、业务内化 锻造降本韧性

胜裕采油管理区组建电力、信息等综合项目组，通过“先内后外+外委结合”机制，做到创效单元精、工作目标清、评估标准明、考核项点准，层层盘活内部资源。

组织开展“业务抢单”创效工作，采取“固定+变动”定价模式，每天晨会由经营室进行发单通知可维修的项目。

填报完成后，抢单时间按先后顺序进行确定，无接单的项目转给专业化队伍实施。抢单人员完成后由业务工程师进行现场验收报经营室备案，运行一个月正常运行后由评价小组成员定性，经营室方可进行激励兑现。

O2、帮服攻关 激发创效热情

针对生产现场低、老、坏、难的问题，业务组室、基层班站在晨会上进行3分钟要点汇报。

结对组室对班站进行点对点帮服，不能及时解决的事项由管理区主任技师收录“匠艺妙思”技师创新工作室，创新联盟团队人员实行“号脉问诊”寻对策，有针对性解决问题，运行一个月后进行效果评价，定性后由经营室进行激励兑现。

对于现场共性问题的发现、分析、解决闭环流程由创新工作室进行合理化建议的上报推广实施。

O3、废旧换活 盘活有效资源

管理区积极推广废旧物资、设备修复再利用机制，实现资源有效利用，将过往材料逐步盘活。

一方面，通过系统性修复旧设备、深度开发废弃材料价值，实现资源节约率达5%以上；另一方面，年初就分解了预算指标，将材料消耗、设备维修等成本管控责任下放至各班站，建立“月度考核-兑现奖惩”闭环链条，实时上会修正绩效考核办法，实现价值导向激励创新作为。

创效案例

液压拔轮器

油井调参更换皮带的操作，进行拔轮采取液压千斤顶和设计的卡轮式拉板再加顶铁和2根可调式拉杆做成拔轮器，节省人力及保证设备完好，工作时长节省0.5小时/次。

设计抬高顶盖伸缩支撑架

变频器过热频繁维修的共性问题，设计抬高变频器伸缩顶盖职称增强通风的维修，降低核心元件过热损坏风险，减少了设备意外停机维修20余次，减少停井损失40吨/年。

截至目前，胜裕采油管理区业务发单缩减外委工作量达110项，解决生产难题10余项，5项革新工作在管理区推广。修旧利废工作目前由班站优化物资分拣流程2项，创新改制报废零件应用场景4类，推动资源循环利用率提升至20%。通过全员参与、流程优化、技术改良三个维度的共同发力，累计创效80万元，降本增效工作取得了实质性进展。

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责任编辑：kj005

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